毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。 加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，金屬加工業(yè)，拋光清洗業(yè)，紡織機械。生產(chǎn)方法
1、直接植毛
這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優(yōu)點：強度好，制造加工周期短。
缺點：植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、尼龍?zhí)?
優(yōu)點：制作工藝簡單?，F(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點：如果用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪髲U；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等。
3 、纏繞式
優(yōu)點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故，新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進不少，但成本較大。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
優(yōu)點：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡校驗。
缺點：制造成本過高，對工人的技術(shù)要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
專業(yè)毛刷廠告訴你如何選擇條刷! ! !
現(xiàn)在，條刷的競爭越來越激烈。從競爭規(guī)則來看，終的贏家是那些注重品質(zhì)、更善于尋找生存空間的企業(yè)。
條刷是一個小行業(yè)，用戶對條刷了解不多，只有在影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量時才會關(guān)注。因此，對于賣家來說，整合自己的競爭優(yōu)勢，找出進入市場的策略是非常重要的。
有趣的一幕是：大多數(shù)毛刷廠家對磨料絲的質(zhì)量意識淡薄，甚至存在一些膚淺的誤解;有的不認識廠家，隨意購買;或者不講究質(zhì)量，買哪個便宜;或者酷炫不想看懂，分辨率是別人推薦的。這是相信別人比自己更專業(yè)的表現(xiàn)。
首先，制刷廠家要學會辨別原材料的質(zhì)量。一個企業(yè)的發(fā)展，必須足夠?qū)I(yè)，才能穩(wěn)定品質(zhì)，開拓業(yè)務(wù)，經(jīng)歷市場的長期考驗。建議各位制筆師多觀察，多學習，多分析，多交流，多總結(jié)，經(jīng)常使用，不怕起點低，一定會成為真正的高手! !
其次，識別品牌(廠家)采購原材料是質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。專業(yè)、合作、誠信的原材料供應(yīng)商將確保質(zhì)量、處理問題、協(xié)助技能，并幫助其用戶贏得市場。
正確的順序應(yīng)該首先分析目標客戶，了解客戶的工況，如：干/濕磨、速度、壓力、溫度、合適的刷絲長度、磨面條件、加工關(guān)鍵、原件產(chǎn)地刷機、報廢等主要原因，這些都很重要，要足夠細致和專業(yè)，才能贏得客戶的信任和訂單。
如何整合您的競爭優(yōu)勢?是低價入市，還是合適的價格+質(zhì)量穩(wěn)定，還是高價+優(yōu)質(zhì)?這仍然離不開對客戶的職業(yè)、工藝要求、工作條件等進行綜合分析，然后綜合自身的競爭優(yōu)勢，確定進入市場的策略，向客戶推薦合適的產(chǎn)品。
質(zhì)量是榜單的生命力。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品必須由優(yōu)質(zhì)的原材料組成。像“刀刃”一樣的刷毛不是重要的嗎?那不就是畫筆的靈魂所在的地方嗎?
可以參考的規(guī)則是：低價入局方案，適合大眾化、通用性的產(chǎn)品;合適的價格+穩(wěn)定的品質(zhì)方案，因其高性價比，能滿足大部分用戶的應(yīng)用需求，是競爭力的方案;高性價比+高品質(zhì)設(shè)計，因為作為重要部件，適用于高速工作、高產(chǎn)量、高附加值行業(yè)。
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體、刷絲組成。毛刷輥的刷絲附著體一般有兩種，一種是塑膠棒，另一種是鋁棒。毛刷輥的工藝流程為車軸、套管、采眼、栽毛、平毛。下面我給大家分析一下這兩種毛刷輥的優(yōu)缺點。
塑膠棒毛刷輥：塑膠棒毛刷輥是指刷絲附著體的材質(zhì)為塑膠棒，這種是間接植毛式，其優(yōu)缺點如下：
優(yōu)點：植毛強度好，工藝制造周期短，可以進行局部更換，使用久了中間的金屬軸芯可以重復利用，相對而言，這種毛刷輥生產(chǎn)成本更低，價格要便宜一些。
缺點：加工工藝相對比較復雜，塑膠棒是刷絲的附著體，中間是空心的，中間要套上金屬軸芯，塑膠的熱脹冷縮特點導致塑膠棒易變形。這種工藝易斷毛脫毛。
鋁棒毛刷輥是指毛刷輥的刷絲附著體是鋁棒，這種屬于直接植毛式，不用再通過其他的媒介植毛。其優(yōu)缺點如下：
優(yōu)點：生產(chǎn)工藝簡單，植毛密度高，技術(shù)先進。直接做出軸承位，皮帶輪位，不脫毛，斷毛?？梢灾贫ㄈ我忾L度的毛刷輥，鋁的穩(wěn)定性好，不易變形。
缺點：技術(shù)要求高，由于直接在金屬上植毛，無法進行局部更換，生產(chǎn)成本高。不適合做金屬刷絲為材料的毛刷輥。
1、為新能源汽車工業(yè)服務(wù)的毛刷
這類毛刷主要有為大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備配套的大型精密沖壓毛刷、為重型鍛壓設(shè)備配套的精密鍛壓毛刷、為清潔鍛造設(shè)備配套的大型溫控精密鍛造毛刷、為非金屬成型設(shè)備配套的大型精密塑料毛刷和高等級子午線輪胎及巨型工程胎毛刷、為大型數(shù)控折彎機和智能折彎機配套的大型精密數(shù)控可調(diào)試無壓痕折彎模和智能折彎毛刷、航空航天及國防產(chǎn)業(yè)特殊材料成形毛刷及快速毛刷、用于航空航天及國防產(chǎn)業(yè)的特殊鑄鍛毛刷和特種有色金屬沖壓毛刷、動車組齒輪箱毛刷和超高速(>300公里/小時)精密軸承毛刷、軍工產(chǎn)品的光學非球面鏡片和特種鏡片成形毛刷、塑料金屬等材料超薄超精和微特零件的成形毛刷、為高端制造服務(wù)的金屬和非金屬材料快速智能成形毛刷等等。
因此，毛刷輥的良好發(fā)展，必定會對促進整個毛刷行業(yè)水平的快速晉升起到有力的帶動作用。需要毛刷產(chǎn)品的智能化的進步，又要人才貯備的急需增補，對于毛刷是個需要走過的荊棘路。
毛刷輥不同于以往的毛刷形勢，一般指具有傳感、溫控功能的沖壓毛刷、壓鑄毛刷，以及具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)活動狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑毛刷。
2、為節(jié)能環(huán)保工業(yè)服務(wù)的節(jié)能環(huán)保型毛刷
毛刷輥固然目前總量還未幾，但卻代表著毛刷技術(shù)新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會起到越來越重要的作用。
3、為“高端裝備制造工業(yè)”服務(wù)的智能化毛刷
這類毛刷主要為通過塑料注塑參數(shù)及模內(nèi)活動狀態(tài)等智能控制手段制造精密超精密醫(yī)療器械注塑毛刷、生物及醫(yī)療工業(yè)元件金屬(不銹鋼等)粉末打針模、生物芯片毛刷等。究其原因是用毛刷輥出產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率進一步進步，更加節(jié)材、實現(xiàn)自動化出產(chǎn)和綠色制造。
4、為新一代信息技術(shù)工業(yè)服務(wù)的具有傳感等功能的精密、超精密毛刷
5、這類毛刷主要有為汽車節(jié)能減排輕量化服務(wù)的毛刷、通過注塑參數(shù)及模內(nèi)活動狀態(tài)等智能控制手段制造的高光無痕及模內(nèi)裝配裝飾毛刷、疊層毛刷和旋轉(zhuǎn)毛刷、多色多料注塑毛刷、多層共擠復合毛刷、多功能復合毛刷、LED新光源配套毛刷和節(jié)能電機矽鋼片沖壓毛刷等。
6、為新能源工業(yè)服務(wù)的毛刷,這類毛刷主要有新能源汽車電池毛刷、新能源汽車變速裝置毛刷、新能源汽車以塑代鋼和輕金屬代鋼毛刷、節(jié)能型汽車混合動力裝置毛刷、汽車籠蓋件熱成形毛刷及多工位自動化沖壓毛刷等。 跟著科學水平的不斷發(fā)展，低本錢人力資源逐漸被淘汰，自動化和智能化制造稱為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向。
7、為生物工業(yè)服務(wù)的醫(yī)療器械精密超精密毛刷
這類毛刷主要有大規(guī)模集成電路引線框架精密多工位級進模、多腔多打針頭引線框架精密橡塑封裝毛刷、電子元器件和接插件高精密高速多工位級進模、新一代電子元器件多列精密多工位級進模和多功能復合成形模、新一代電子產(chǎn)品塑料零件智能成形毛刷、高精密多層導光板毛刷和物聯(lián)網(wǎng)傳感器超精密毛刷等。