螺旋榨油機的工作原理是料胚經進入到榨膛后，在榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。由于榨螺螺紋底徑由小到大的變化，使榨膛內各段容積逐漸縮??；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。同時調節(jié)出餅間隙來改變餅的厚度，間隙越小，出餅越薄，榨膛內壓力也越大。

螺旋榨油機是目前應用較多的一種壓榨制油設備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。 螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內旋轉的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。

1、 篩選：先用篩料機將油料里的雜質，碎石子，金屬物質篩選出來.篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅硬物質進入榨膛，損壞榨油機。

2、炒料：俗話說：七分炒，三分榨.足見炒料是多么重要的環(huán)節(jié).適當?shù)臏囟?，均勻的翻炒，不僅能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚，香氣逼人。

3、榨油：炒料之后，就可以自動開始榨油了。但在榨油之前，還有一個環(huán)節(jié)必不可少，就是預熱，先對榨膛進行預熱，預熱到合適的溫度，再開始壓榨.這樣會有事半功倍的效果。

4、濾油熱榨出來的油是毛油，毛油含有較多的雜質，在食用之前還需要進行過濾。有些地方會在過濾過程中添加鹽水。目的是為了去磷，冷榨的生產工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍。

圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準每個距圈，用以防止料坯在榨膛內滑轉，并防止回坯，并用以調節(jié)出餅厚薄，從而相應地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外，該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構等，并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。