毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體(塑料管、尼龍管等)、刷絲組成。 加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè):食品加工業(yè),玻璃陶瓷業(yè),金屬加工業(yè),拋光清洗業(yè),紡織機械。生產(chǎn)方法
1、直接植毛
這是傳統(tǒng)的一種方式,就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優(yōu)點:強度好,制造加工周期短。
缺點:植毛成本高,而且無法進行局部更換,是初期無奈的選擇。
2、尼龍?zhí)?
優(yōu)點:制作工藝簡單?,F(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點:如果用質量差的尼龍制造,尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長,使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪髲U;使用騎馬釘種植刷毛,強度不高,容易脫毛;尼龍的強度不高,無法提高種植密度等等。
3 、纏繞式
優(yōu)點:從國外引進的一種植毛方式,將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上,然后纏繞在磨毛輥上,可以根據(jù)磨毛輥長短定制,現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點:由于磨料絲是卡在金屬條上,所以會導致抽絲(磨料絲被抽出來)的現(xiàn)象,強度不高,而且纏繞后只有兩端固定,所以中間很難做的緊,如果一端松掉的話,就會產(chǎn)生事故,新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進不少,但成本較大。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
優(yōu)點:生產(chǎn)的磨毛輥,產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成,可以定制任意長度的刷輥;高強度鋁合金基板可使植毛密度,而且產(chǎn)用前沿的植毛技術,不脫毛,更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂,變長的現(xiàn)象;該輥體可以將動平衡校驗。
缺點:制造成本過高,對工人的技術要求比較高,不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
毛刷輥分為:尼龍絲毛刷輥、磨料絲毛刷輥、劍麻毛刷輥、馬毛刷輥、塑料絲刷輥、豬鬃毛刷輥 金屬絲毛刷輥等類型,
尼龍絲毛刷輥:材質無污染,彈性好,耐磨,抗高溫,尼龍絲毛刷輥多用在食品、印染等多種行業(yè),而耐磨性和高溫性在印染的加工好,而彈性對玻璃的清洗和其他的清洗都有顯著的效果。
磨料絲毛刷輥:此產(chǎn)品中有增加金鋼砂類的材料,耐磨性更高,而且要具有耐酸和耐堿等特性,磨料絲毛刷多數(shù)用在鋼鐵和五金等行業(yè),對鋼鐵的清理去銹有明顯的效果,鋼材的加宮,鍍鋅鋼板的生產(chǎn)去毛刺和打光都有很大的效果,磨料絲毛刷輥強度高,硬度高,耐磨高,耐化學性的優(yōu)點。
劍麻毛刷輥:,處理家具的打粗和拋光,也能用于陶瓷的打磨和拋光。劍麻毛刷輥是才有劍麻植物來制作刷毛,刷毛可以在高速運轉中處理靜電的問題。
商家在制造毛刷輥的時候,都是根據(jù)不同消費者的需求,從而打造出了結構不等的機件,那么我們在操作的過程中,應當結合機型的特點,從而分配好加工物料的量,避免使得毛刷輥處于負壓的狀態(tài)下作業(yè),這樣是會降低它的使用性能的,所以各位工作人員在這方面需要高度重視,并控制好彈簧毛刷輥的時速,將它的壓力值設置在規(guī)定范圍內(nèi),從而起到節(jié)能的作用,常規(guī)的物件都是屬于自動條刷模式,因此當彈簧毛刷輥處于運轉下,那么大家應當維護好工作臺的穩(wěn)定性,每次操作機器之前都要檢查它的纏擾部位是否正常,然后把這個裝置的兩端接頭都擰緊,確保它的密封性不會受到影響只有這樣才能夠使得毛刷輥加工出品質合理的物件,后希望消費者在購買磁粉探傷儀的時候,應該根據(jù)以上操作流程做好機器的測試作業(yè).
圓盤刷在和別的刷子比較起來有哪些不一樣的地方呢?
1,耐酸性和耐堿性,良好的耐化學的有機溶劑,不破壞原來的表面光的溶解度,吸水率低刷毛,適合濕式和干式的條件下研磨。
2,高耐久性,彈性的刷毛,長使用壽命。
3,刷毛強度高,抗逆性強,雙曲面,凹凸面,各種表面可充分均勻的研磨
毛刷輥在板帶熱鍍鋅,酸洗,彩涂等生產(chǎn)線中起到舉足重輕的作用。鋼鐵業(yè)中的毛刷輥制作工藝主要有螺旋纏繞式,內(nèi)焊拼裝式,螺旋咬合型刷片組裝式。刷絲一 般 采用直徑為0.5尼龍曲絲或磨料尼龍曲絲。就使用壽命周期而言咬合型刷輥占主導地位,它是由單片刷套、鍵、毛刷輥輥軸、端板組成為整體毛刷輥組裝的形式。
尼龍刷毛制成單片刷套,將單片刷套組合,并壓合在刷輥輥軸上,由鍵和兩端的端板固定后,對尼龍刷毛外圓周進行整體車削。具有結構簡單、設計合理、使用壽命 長的特點可增加在刷輥輥軸有效長度上單片刷套安裝數(shù)量 10%左右,進而能夠高密度填充刷毛,提高了清洗質量。整體刷輥組裝后對尼龍刷輥外圓進行整體修整磨光提高刷輥平衡度延長使用周期。
彈簧刷適用于玻璃機械、紡織印染機械、鋼鐵工業(yè)、汽車工業(yè)、制藥機械、電子工業(yè)、包裝機械、印刷機械、家電業(yè)、門窗業(yè)、家具業(yè)、機械、食品機械、飲品、水果、蔬菜、環(huán)衛(wèi)環(huán)保、等行業(yè)產(chǎn)品的清洗、除塵、拋光、密封、吸水和高溫下帶材輸送。