由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨膛空余體積的縮小，迫使榨料受壓縮而形成壓力。它沿軸向縮小的變化規(guī)律在一定程度上反映出壓力的變化規(guī)律；縮小出餅圈縫隙，增大對(duì)榨料的反作用力。近似地將螺旋軸每一個(gè)導(dǎo)程外表面而榨籠內(nèi)表面之間所包容空間的體積，稱為該導(dǎo)程的“空余體積”，通過(guò)幾何計(jì)算而得。壓縮比也叫“空余體積比”。

螺旋榨油機(jī)是一種利用螺旋軸在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)料胚時(shí)，邊擠壓成餅、邊擠出油脂的連續(xù)式榨油設(shè)備。與“水壓機(jī)”相比特點(diǎn)是：生產(chǎn)連續(xù)化、單機(jī)處理量大；能適應(yīng)多種油料；動(dòng)態(tài)壓榨擠壓、摩擦發(fā)熱、壓榨時(shí)間短、出油率較高；餅薄易粉碎；操作強(qiáng)度低。