3種水轉(zhuǎn)印工藝介紹
1.Cubic Printing（普通水轉(zhuǎn)?。?
所謂CUBIC PRINTING是指，將印刷在特殊薄膜上的多彩圖案轉(zhuǎn)印到塑料、金屬等各種材料上的技術(shù)。因為是將特殊薄膜浮在水面上，通過水壓進行轉(zhuǎn)印，所以即使對復雜的3維形狀也可印刷上圖案由于它的應用范圍廣泛，以主要汽車制造商為中心的國內(nèi)外很多都采用了該技術(shù)。
這種普通水轉(zhuǎn)印的特點是：
可以在立體的形狀上轉(zhuǎn)印圖案，豐富的花紋加工實績與全球化之生產(chǎn)體制
木紋轉(zhuǎn)印可分為水轉(zhuǎn)印和熱轉(zhuǎn)印。水轉(zhuǎn)印是以水為介質(zhì)，將已印在紙基或特種薄膜上的彩色圖案轉(zhuǎn)移到承印物表面的一種轉(zhuǎn)印方式；熱轉(zhuǎn)印是將各種圖案先通過印刷設(shè)備，將圖案印刷在專用的轉(zhuǎn)印紙上，將印有圖案的轉(zhuǎn)印紙緊密貼合在承印物表面，將圖案準確轉(zhuǎn)印采用高溫高壓熱升華轉(zhuǎn)移技術(shù)將基材表面。熱轉(zhuǎn)印分為膠貼和真空貼兩種。木紋轉(zhuǎn)印應用：木紋轉(zhuǎn)印廣泛應用于：鋁合金門窗、防盜門、防火門、鋼門、鋼木家具、文件柜、電腦外殼、家用電器、金屬配件等高耐溫金屬材料。木紋轉(zhuǎn)印特點：色彩豐富、色彩鮮艷、層次分明、不易褪色、木紋逼真、提高產(chǎn)品檔次。耐高溫金屬材料（鋁型材）木紋真空熱轉(zhuǎn)印工藝：生產(chǎn)前準備-質(zhì)檢-爐內(nèi)加熱-剪紙-上料-貼膜-裝袋-上料真空槍架-抽真空-一一檢查- 轉(zhuǎn)入爐內(nèi)（180-190度15-18分鐘）- 放爐關(guān)閉真空- 下料- 拆膠袋去紙- 檢驗- 包裝鋼質(zhì)門熱轉(zhuǎn)印工藝：表面除油、除銹去除、磷化、打磨、除塵——噴涂或噴漆、烘烤固化（200度30分鐘保溫）——粘膠轉(zhuǎn)印紙——二次加溫轉(zhuǎn)?。?80-190度12-15分鐘）——剝離紙并清洗（如有必要） - 檢查，如有必要，噴涂透明清漆。鋼門也可以做真空熱轉(zhuǎn)印，工藝同上。生產(chǎn)中的一些常見問題：
1、表面有麻點，有很多細小的針孔。 1、噴涂不均勻； 2、噴漆時氣體中水分過多； 3、研磨批次不細致等原因。
二、門體表面凹凸不平 1、運行時磕碰扭傷； 2、表面拋光不夠。 3、壓花機壓花力不均勻。
3、門體表面色差不均，深淺不一。 1、噴漆方法不當；塑粉粗細不均，塑粉越透明，性能越明顯。 2、噴槍噴出的粉末和油漆不一致。 3、在正反兩膠粉的交匯處，噴槍還保留著正面膠粉的顏色，油漆顏色混雜，與背面顏色不一致。 4、要保證各處涂層的厚度恰到好處，涂層的顏色既不深也不淺。在高溫烘烤時，一定要把握好溫度，保證顏色的穩(wěn)定。否則整體色調(diào)會顯得偏黃，比如人工噴粉，一個人在門扇的兩個不同面噴粉。門窗有不同的顏色。
水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品白點多原因分析如下：
1. 環(huán)境空氣流動過快，導致活化劑揮發(fā)加快。終活化劑失效。 2.噴槍活化劑開關(guān)過小。 3.水溫過高，導致活化劑揮發(fā)過快 失效。 4.噴活化劑槍數(shù)過少，不均勻。 改善對策：針對以上重新返工重做。 對策：針對以上不良點改善 主題：水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品圖案不清昕 不良項目：水轉(zhuǎn)印圖案不清昕 不良原因： 1.水溫過低，導活化劑揮發(fā)過慢，活化時間過長 2.活化劑過強，或噴的過多。 3.水轉(zhuǎn)印膜漫泡時間過長。 4.低油不夠干 5.轉(zhuǎn)印膜本不清昕。
水轉(zhuǎn)印披覆工件的過程中應注意什么?下面小編來給大家詳細介紹下關(guān)于這方面的知識。
1. 在做新產(chǎn)品時，應先試一下剪多大披覆膜合適，不要浪費水轉(zhuǎn)印膜。
2. 在水轉(zhuǎn)印披覆之前，應注意下水浸入角度，看有沒有破膜再做決定。
3. 在轉(zhuǎn)印披覆時，應注意膜的紋路方向，特別是轉(zhuǎn)印木紋膜。
4. 東莞水轉(zhuǎn)印披覆過程要一氣呵成，中途不能停，以免造成次品。
5. 水轉(zhuǎn)印披覆完成以后輕輕的擺動產(chǎn)品工件，刮走水面上殘余油墨膜，再傾斜著提升出水面來，以免讓產(chǎn)品掉到水里或粘附水面上殘余油墨膜。
6. 轉(zhuǎn)印披覆操作人員轉(zhuǎn)印完每次產(chǎn)品時，應檢查一下是否有不良情況產(chǎn)生(如氣泡，破膜等現(xiàn)象)，并及時改正轉(zhuǎn)印披覆的動作，若出現(xiàn)有殘余膜渣粘在產(chǎn)品上，應及時用水沖洗干凈。
7. 操作人員要注意水轉(zhuǎn)印披覆水槽保持有一定的水位，一般當水槽內(nèi)水有些粘濁，上翻氣泡和殘余膜較多時就要換水了。
8. 操作人員要定期把壓縮空氣干燥器中的水放掉，一般每天排放一次水。
9. 烘烤時注意調(diào)節(jié)好烘烤溫度,烘烤溫度不能超過工件變形溫度,否則會造成工件變形而增加損耗。