榨膛空余體積的縮小，迫使榨料受壓縮而形成壓力。它沿軸向縮小的變化規(guī)律在一定程度上反映出壓力的變化規(guī)律；縮小出餅圈縫隙，增大對榨料的反作用力。近似地將螺旋軸每一個(gè)導(dǎo)程外表面而榨籠內(nèi)表面之間所包容空間的體積，稱為該導(dǎo)程的“空余體積”，通過幾何計(jì)算而得。壓縮比也叫“空余體積比”。

油料壓榨工藝的基本過程如下：

1、常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機(jī)榨毛油。

2、特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂。

3、特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂。

構(gòu)思新穎，機(jī)電一體： 設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良，工藝精密： 采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。

1、 篩選：先用篩料機(jī)將油料里的雜質(zhì)，碎石子，金屬物質(zhì)篩選出來.篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入榨膛，損壞榨油機(jī)。

2、炒料：俗話說：七分炒，三分榨.足見炒料是多么重要的環(huán)節(jié).適當(dāng)?shù)臏囟?，均勻的翻炒，不僅能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚，香氣逼人。

3、榨油：炒料之后，就可以自動(dòng)開始榨油了。但在榨油之前，還有一個(gè)環(huán)節(jié)必不可少，就是預(yù)熱，先對榨膛進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到合適的溫度，再開始壓榨.這樣會(huì)有事半功倍的效果。

4、濾油熱榨出來的油是毛油，毛油含有較多的雜質(zhì)，在食用之前還需要進(jìn)行過濾。有些地方會(huì)在過濾過程中添加鹽水。目的是為了去磷，冷榨的生產(chǎn)工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍。