由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。

螺旋榨油機取油的一般過程概括地說，是由于旋轉(zhuǎn)著的螺旋軸在榨膛內(nèi)的推進作用，使榨料連續(xù)地向前推進。同時，由于榨螺螺旋導(dǎo)程的縮短或根圓直徑逐漸增大，使榨膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生連續(xù)的壓榨作用。

壓榨取油的基本過程一般分為三個階段：進料預(yù)榨段；主壓榨段；成餅瀝干段。

螺旋榨油機是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。 螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。

圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準每個距圈，用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn)，并防止回坯，并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄，從而相應(yīng)地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外，該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構(gòu)等，并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。