著墨輥與印版滾筒壓力不當(dāng)。雖然膠印機(jī)四根著墨輥的布局是前后粗中間細(xì)，采用不同直徑來(lái)避免“條杠”的重疊，但因四根著墨輥成兩組分別與印版接觸，每?jī)筛佂瑫r(shí)與一根竄墨輥接觸。

按規(guī)范順序安裝各輥工作位置，準(zhǔn)確調(diào)整各輥與竄墨輥的壓力，壓跡寬度約為3-5mm，竄墨輥的每次換向應(yīng)在滾筒空擋時(shí)間內(nèi)完成。

水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。水輥與印版滾筒壓力過(guò)大時(shí)，印版滾筒在工作面和空擋轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使水輥發(fā)生震動(dòng)，上水不均勻而產(chǎn)“條杠”。

印刷彩色產(chǎn)品應(yīng)采用質(zhì)量較好的膠輥，才能確保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。若印刷大宗的產(chǎn)品，印刷中應(yīng)適時(shí)對(duì)膠輥進(jìn)行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質(zhì)得以清除，以保證油墨的均勻傳遞，防止印刷色差的產(chǎn)生。

另一方面，應(yīng)調(diào)整好墨輥與串墨鐵輥的接觸位置，一般自動(dòng)印刷機(jī)設(shè)有幾組的串墨裝置，以實(shí)現(xiàn)均勻的輸墨。但是，如果膠輥與串墨鐵輥存有接觸不良情況，勢(shì)必造成傳墨不充分、不均勻，使印品橫向版面墨色出現(xiàn)濃淡不均況。