但是，如果膠輥與串墨鐵輥存有接觸不良情況，勢必造成傳墨不充分、不均勻，使印品橫向版面墨色出現(xiàn)濃淡不均況。對此，應調整膠輥兩端的軸頭，使膠輥與鐵輥間達到均勻的接觸狀況，調整后可采川5絲的鋼片塞進膠輥與鐵輥間進行抽拉檢驗，抽拉鋼片時以有明顯的阻力感為度。

此外，還要調整好著墨膠輥與印版面間的接觸位置。若著墨輥調得過高時，版面得不到均勻、充足的油墨涂布量，并容易因著墨輥在版面打滑而產(chǎn)生印刷杠痕。

水輥壓力調節(jié)不當。水輥與印版滾筒壓力過大時，印版滾筒在工作面和空擋轉換時產(chǎn)生的沖擊力使水輥發(fā)生震動，上水不均勻而產(chǎn)“條杠”。或因水棍與印版滾筒間摩擦加劇，將印版上的網(wǎng)點殘留墨層破壞，致使該處網(wǎng)點版基被破壞，吸墨不足造成“條杠”。解決方法：調節(jié)水滾與印版滾筒壓力時，用0.15—0.2mm的塞尺插入其間測試壓力，以手感有摩擦阻力但仍能順利抽出為宜。上面的水輥壓力應大于下面的水輥壓力，且兩頭壓力保持一致。

墨輥在使用一段時間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直，嚴重時出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形。