膠印機(jī)輸墨部分的各墨輥基本采用一軟一硬的配合模式，輥間的壓力調(diào)整過(guò)大時(shí)，硬輥（竄里輥）與軟輥（著墨輥、勻墨輥）之間發(fā)生嚴(yán)重的擠壓，軟輥在壓力作用下，接觸面產(chǎn)生下陷而兩側(cè)微鼓影響油墨轉(zhuǎn)移從而產(chǎn)生“條杠”，或者竄墨輥換向時(shí)間與滾簡(jiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)不配合時(shí)，竄墨輥的竄動(dòng)影響墨輥上的墨量而產(chǎn)生“條杠”。解決方法：按規(guī)范順序安裝各輥工作位置，準(zhǔn)確調(diào)整各輥與竄墨輥的壓力，壓跡寬度約為3-5mm，竄墨輥的每次換向應(yīng)在滾筒空擋時(shí)間內(nèi)完成。

滾筒間壓力調(diào)整不當(dāng)。膠印機(jī)的滾筒通過(guò)相對(duì)擠壓來(lái)完成印刷，在滾筒滾壓過(guò)程中，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)滾筒周而復(fù)始的由工作面（圖文接觸面）轉(zhuǎn)到空擋，再由空擋轉(zhuǎn)到工作面，兩次轉(zhuǎn)換使負(fù)載突變而產(chǎn)生沖擊。這種沖擊造成印刷圖文接觸面瞬時(shí)壓力變化及相對(duì)滑移，從而出現(xiàn)“ 條杠”。

膠印機(jī)工作時(shí)將引起墨輥的跳動(dòng)，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整，或內(nèi)徑尺寸不合適，或長(zhǎng)時(shí)間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴(yán)重形成絨毛堆積，影響正常的輸水也可引發(fā)“條杠”的發(fā)生。

膠印“三平兩小一平衡”掌握水平高低直接反映出膠印工技術(shù)水平的 高低。所謂“三平”就是要求調(diào)試的膠印機(jī)必須滾筒體平、輸墨輥平、輸水輥平；“兩小”是指印刷過(guò)程中使用水斗溶液的濃度小、版面水分??；“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。