剪板機(jī)刀片優(yōu)劣是有標(biāo)準(zhǔn)的，除了本身所用的材料之外，還有一個(gè)非常重要的一點(diǎn)，就是他的淬火熱處理工藝，不能小看淬火工藝對(duì)刀片質(zhì)量的影響。熱處理以后刀的硬度會(huì)因?yàn)樘幚磉^(guò)程的不同而有很大的區(qū)別。雖然我們?cè)谌粘Ｉ钪校瑢?duì)于剪板機(jī)刀片的知識(shí)已經(jīng)哼熟悉了，但是對(duì)于傳統(tǒng)的淬火處理技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的刀片與現(xiàn)代工藝生產(chǎn)出來(lái)的刀片之間的區(qū)別，二者的加工流程是否一樣，在今天的文章里，我們就把這二者的區(qū)別進(jìn)行深入的分析，讓大家了解相關(guān)的步驟。

在這種情況下，有些剪板機(jī)刀片廠家與時(shí)俱進(jìn)，率先從國(guó)外引進(jìn)了國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備，利用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出了耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高的剪板機(jī)刀片，使他無(wú)論在何種工作條件下，能順利的工作，減少了使用期間刀具所受的磨損，有效的使剪板機(jī)刀片的壽命得到了延長(zhǎng)，使他優(yōu)于其它同類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)很多。

我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤(rùn)滑和減少摩擦，這樣打磨出來(lái)的刮刀效果一般不錯(cuò)。當(dāng)刮刀安裝得太突出時(shí)，刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí)，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時(shí)間太短，缺乏應(yīng)有的彈性，需要增加壓力將表面沒(méi)有網(wǎng)頁(yè)的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當(dāng)很重要，要根據(jù)印版的尺寸和長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點(diǎn)到壓印膠輥壓印點(diǎn)的距離。

刮刀通常附有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可以上下和前后調(diào)節(jié)。大多數(shù)凹印機(jī)有這種結(jié)構(gòu)。如果由于調(diào)整不好，干版，堵版，不上色，虛邊，不牢度等原因?qū)е掠∷档磺?，油墨蒸發(fā)速度根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整，那么刮刀距離根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)印版直徑約為R15，機(jī)器速度約為60m/min時(shí)，刮刀與壓花膠輥之間的距離為6cm。印刷速度快，距離好，印刷速度慢，所以刮刀和壓印輥之間的距離越來(lái)越近越好；機(jī)器速度快，刀太近。以上距離可能會(huì)使刮刀下的油墨高速飛濺，造成浪費(fèi)，一定要注意。