在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。

分切圓刀片的工藝改進(jìn)是什么呢

首先，分切圓刀片的動態(tài)平衡有助于提高刀片的性，因為圓形刀片的不平衡量將在主軸系統(tǒng)上產(chǎn)生額外的徑向載荷，并且其尺寸與方形的正方形成比例。轉(zhuǎn)速。

二，圓形刀片的夾緊方法，圓形刀片的夾緊方法不允許一般摩擦夾緊，刀片帶中心孔，螺釘夾緊方法，或特殊設(shè)計的圓形刀片結(jié)構(gòu)，以避免刀片甩飛刀座，刀片的夾緊力方向與離心力方向相同。應(yīng)該一起控制螺釘?shù)念A(yù)緊力，以防止螺釘由于過載而提前損壞。對于小直徑刀柄銑刀，可以使用液壓卡盤或加熱。膨脹和收縮夾頭完成了夾緊的高精度和高剛性。

三，切割機(jī)刀片鈦合金作為刀片材料可以有效地減少圓形刀片的裂縫并提高其極限速度。但是，由于鈦合金在切口上沒有冷，因此不適合制造刀體。因此，一些高速銑刀已經(jīng)開始用高強(qiáng)度鋁合金制造刀體。

折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，是用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。數(shù)控折彎機(jī)模具安裝調(diào)試需要注意哪些？數(shù)控折彎機(jī)模是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴(yán)格按照步驟來進(jìn)行，同時在安裝調(diào)試的時候注意，數(shù)控折彎機(jī)模具的安裝調(diào)試過程。

剪板機(jī)刀片、剪板機(jī)故障無非就幾個類似的問題，一般來說是是以下幾點造成的：

1、若你的剪板機(jī)的剪切角度是可調(diào)的那還可能是剪切角被誤調(diào)小了。

2、主壓力閥被誤調(diào),系統(tǒng)壓力太小。

3、串聯(lián)油缸（兩個主油缸）需要充油。

4、串聯(lián)油缸（兩個主油缸）內(nèi)密封圈內(nèi)漏。