剪板機(jī)刀片優(yōu)劣是有標(biāo)準(zhǔn)的，除了本身所用的材料之外，還有一個(gè)非常重要的一點(diǎn)，就是他的淬火熱處理工藝，不能小看淬火工藝對(duì)刀片質(zhì)量的影響。熱處理以后刀的硬度會(huì)因?yàn)樘幚磉^程的不同而有很大的區(qū)別。雖然我們?cè)谌粘Ｉ钪?，?duì)于剪板機(jī)刀片的知識(shí)已經(jīng)哼熟悉了，但是對(duì)于傳統(tǒng)的淬火處理技術(shù)生產(chǎn)出來的刀片與現(xiàn)代工藝生產(chǎn)出來的刀片之間的區(qū)別，二者的加工流程是否一樣，在今天的文章里，我們就把這二者的區(qū)別進(jìn)行深入的分析，讓大家了解相關(guān)的步驟。

剪板機(jī)刀片，在一定的傳統(tǒng)的刀片樣式基礎(chǔ)上，也做了許多的改進(jìn)。但是，許多的刀片樣式復(fù)雜，因?yàn)榍懈畹牟牧喜煌?，須?yīng)用不同的切割刀具。而新型的切割刀具花費(fèi)昂貴，許多中小企業(yè)根本購置不起，所以也無需去追求那種樣式繁復(fù)的，功能較多的，昂貴的切割機(jī)樣式，可以根據(jù)自己廠里具體加工材料的材質(zhì)，選取特定的適合自己公司的一款就可以。

研磨切口和調(diào)整油墨切割角度。

在安裝油墨刀片之前，無論是新刀片還是舊刀片，要研磨刀片，保障沒有缺口，沒有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進(jìn)行細(xì)磨。加入幾滴機(jī)可以潤滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。

在凹版印刷機(jī)中，要給刮刀一定的壓力，因?yàn)楣蔚吨挥性趬毫^后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據(jù)印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會(huì)造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專用的平板鼓風(fēng)機(jī)提供。壓力過大會(huì)改變接觸角，使油墨難以刮掉，導(dǎo)致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動(dòng)是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角約為60°。