主要應用于：

拋光清洗業(yè)： 各類拋光用刷條.劍麻條,棉布輪,棉布片,羊毛輪,馬毛輪,豬鬃輪等；

食品飲料業(yè)： 各種切菜機毛刷、蘑菇清洗機毛刷、毛發(fā)去雜毛刷、洗果機毛刷、削肉機毛刷等；

紡織印染業(yè)： 各種定型機毛刷輪、燒毛機毛刷、磨毛機毛刷、刷毛機毛刷、精梳機毛刷、細紗機毛刷等；

皮革鞋業(yè)： 磨皮機毛刷、拋光毛刷、（羊毛輪、布輪、馬毛輪、豬鬃輪）涂膠毛輪等；

（1）預酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應；應用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質；

結構及調整方法

平紙毛刷由凸輪、擺桿、滾輪、彈簧、調壓螺釘、定位銷柄、擺動叉、毛刷軸、毛刷、固定螺釘和基板等組成。

其工作原理為：毛刷的擺動控制在紙張的前沿，即印張的叼口部位。通過毛刷后，毛刷在凸輪控制下接觸滾筒表面的紙張，這樣就可較好地避免印張邊角發(fā)生折疊。毛刷桿裝在基板上，基板則固定在操作面的下墻板上。當毛刷桿控制凸輪的向徑漸增的曲面與擺動桿上的滾輪接觸時，擺動叉向左擺動，使拔叉口順時針轉動，與擺動叉相聯(lián)的毛刷桿移開。這時壓印滾筒咬紙牙進入毛刷位置，在滾筒咬紙牙轉過約20—30mm時，凸輪向徑漸減的輪廓進入滾張表面，襯托紙張實現(xiàn)平紙的效果。

毛刷的壓力調整是決定平紙效果的重要一環(huán)。壓力調整時，在版臺里沒有印版的情況下，將壓印滾筒合壓使印刷面和毛刷接觸。隨即用手壓下滾筒，讓毛刷打開。取兩條30一40mm寬的紙條分別從滾筒兩端插入。放松對滾輪的壓力，使毛刷緊貼滾筒表面。這時用手拉動兩張紙條，如無明顯的阻力感，則表明毛刷所施壓力是合適的。如平紙毛刷的壓力太大，容易造成印刷起皺，此時應將螺釘略微退出。反之，若毛刷壓力不足，容易造成套印不準，這時應將螺釘稍稍旋進，調準后應將螺釘上的鎖緊螺母擰緊固定，以防止松動脫落。在毛刷使用時，調節(jié)手柄應在中間孔內定位．這樣可避免因抖動而出現(xiàn)移位。