我們可以將毛刷按照這幾個類別來進行分類：

按刷絲材料可分為尼龍刷、鋼絲刷、銅絲刷、塑料刷、馬毛刷、豬鬃刷、劍麻刷、磨料刷、棉線刷等。

按制作工藝來分，基本上可分為五大類：植毛刷、條形刷、彈簧刷、麻花刷、注塑刷等。

按使用類別可分為毛刷輥、滾筒毛刷、毛刷輪、圓盤刷、條刷、板材刷、異形刷等。

工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進行升級和改進的新型產(chǎn)品，像銅絲刷，主要適用于機械深孔、相關(guān)孔、同心大小孔相連處在加工過程中都會產(chǎn)生毛刺，去除毛刺可以提高品質(zhì)，是機械加工工藝重要一環(huán)。利用通道刷處理小孔毛刺是必要，經(jīng)濟，率的方法

（1）預(yù)酸洗線（Pre-Pickling Line）：除鱗；

（2）酸洗線（Pickling Line）：去除酸洗過程中產(chǎn)生的污 跡；

（3）清洗線（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線速度磨掉銹跡或油污；

（4）不銹鋼線（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；應(yīng)用于熱退火酸洗線；減小峰谷高度（磨光）；應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線的精整工序；

（5）鍍鋅線（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；

（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；

（7）表面處理線（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過輕度打磨活化板材表面；

（8）線材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；

（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；

藥用膠囊拋光機主要由料斗、拋光筒、密封筒、毛刷、聯(lián)軸器、分體式軸承座、電機、配電箱、去廢頭、出料斗和機架等組成。

藥用膠囊拋光機工作原理，是通過毛刷的旋轉(zhuǎn)運動，帶動膠囊沿拋光筒管壁作圓周螺旋運動，使膠囊順螺旋彈簧前進，在與毛刷與拋光筒壁的不斷摩擦下，使膠囊殼外表拋光，被拋光的膠囊從出料口進入廢斗。在去廢器中，由于負(fù)壓的作用，膠囊在氣流作用下，重量輕的不合格膠囊上升，通過吸管進入吸塵器內(nèi)，重量大的合格膠囊繼續(xù)下落，通過活動出料斗出料，有效達到拋光去廢目的。拋光過程中被刷落的藥粉及細(xì)小碎片，通過拋光筒壁上的小孔進入密封筒后，工業(yè)刷被吸入吸塵器內(nèi)回收。