專(zhuān)業(yè)清洗施工工藝：
根據(jù)石材的材質(zhì)選用專(zhuān)業(yè)清洗劑，讓清洗劑在石材微孔縫隙中與污垢分子發(fā)生作用，通過(guò)吸出或稀釋等步驟清除清洗作用后的殘留物。哪些石材需要清洗：
石材清洗就是利用物理工具和化學(xué)藥劑對(duì)石材表面的粉塵或其它污染進(jìn)行清洗保養(yǎng)，一般出現(xiàn)銹黃斑、有機(jī)色斑、白華（返堿）、水斑濕痕、油斑和油污斑等情況的方法是專(zhuān)業(yè)清洗。如果出現(xiàn)表面失光、粉化、起殼剝落、孔洞、裂紋等情況要使用翻新方法。
常見(jiàn)污漬：1 在鋪貼拋光磚時(shí)，易出現(xiàn)水泥印 鞋印 黑橡膠錘印 鋸末水印等，2 在室內(nèi)裝飾時(shí)易出現(xiàn)金屬劃痕 空壓機(jī)皮輪印 鞋印 鐵銹印 油漆印 顏色（黑 紅 黃） 木龍骨和方木黑黃印 墨水 部分磚面整體出現(xiàn)滲污變黑，3 日常使用過(guò)程中易出現(xiàn)茶葉水黃印 果汁漬 菜湯漬 拖布臟水漬 及常走動(dòng)的地方鞋印污漬，4 近才出現(xiàn)的污漬：瓷磚背面的方格子印 有規(guī)則的橫條或豎條污漬 弧形污漬。
保潔大誤區(qū)：很多人看到磚面出現(xiàn)污漬，就會(huì)用強(qiáng)酸清洗污漬，認(rèn)為稀釋過(guò)不會(huì)對(duì)玻化磚面造成傷害，實(shí)際上把磚面腐蝕的沒(méi)有了光澤度例子很多，但污漬仍然在磚面內(nèi)部，沒(méi)有清洗掉，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)用酸把污漬保潔干凈了，但很快就會(huì)臟，并且更容易滲污。用酸清除污漬是一種快捷有效的方法，但在滲臟?；瘨伖獯u上面盡量不用或由專(zhuān)業(yè)人士指導(dǎo)使用。玻化拋光磚清洗難點(diǎn)在于污漬滲入到了磚面內(nèi)部微細(xì)孔，表面亮麗如鏡，肉眼看不到氣孔，由于微孔內(nèi)是空的，又是閉口氣孔，所以一旦有污漬滲入，很難清洗干凈。?；瘨伖獯u正確的清洗方法：先確定是什麼污漬，污漬的性質(zhì)，如果是表層的水泥或其它污漬可以用弱酸清除，如是滲到瓷磚內(nèi)部微細(xì)孔的污漬，就選擇專(zhuān)業(yè)的保潔劑，重要的一點(diǎn)就是不能損害拋光磚的光澤度，并且在滲污清洗干凈后立即做高質(zhì)量的防污處理，防止磚面再出現(xiàn)滲污。
無(wú)酸化學(xué)清洗取代酸洗已成為一個(gè)必然趨勢(shì)。
1、中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性（pH值7~12）條件下，不改變國(guó)家規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)，不停車(chē)清洗，可減少停車(chē)清洗所造成的損失，這是中性清洗的標(biāo)志。
2、除垢 運(yùn)行除垢靈GR-943、 克垢丹GR-201運(yùn)用化學(xué)配位場(chǎng)原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發(fā)生配位場(chǎng)化學(xué)反應(yīng)，阻止水垢的結(jié)晶生成并使原有水垢逐漸分解，形成膠質(zhì)狀懸浮物從鍋爐中排出。可清洗酸洗無(wú)法清洗的難溶垢，洗凈率高。
3、無(wú)腐 理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐都證明，在中性無(wú)酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對(duì)金屬的腐蝕率，對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕損傷。
4、無(wú)害無(wú)污染 運(yùn)行除垢靈GR-943、GR-201克垢丹屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，其清洗后的鍋爐排污COD、BOD、pH值完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5、使用方便 藥品加入給水即可，不需另設(shè)專(zhuān)業(yè)人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。
6、節(jié)水顯著，整個(gè)清洗過(guò)程中其耗水為正常生產(chǎn)用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復(fù)沖洗所消耗的大量淡水資源。
高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對(duì)清洗對(duì)象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹(shù)脂，采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑，使用、環(huán)保。
鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風(fēng)機(jī)電耗增多；堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機(jī)拉不起負(fù)壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運(yùn)。采用高壓水射流技術(shù)，清洗效果非常明顯。
設(shè)備由高壓水泵，進(jìn)水軟管、高壓槍桿、專(zhuān)用噴頭等組成。
清洗工藝：自來(lái)水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達(dá)380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。
該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對(duì)被清洗設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)污染環(huán)境、效果明顯等特點(diǎn)，是一種行之有效而省時(shí)省力省錢(qián)的好方法，尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風(fēng)機(jī)電耗并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對(duì)機(jī)組、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常有幫助。