鍍鋅槽鋼和一般槽鋼在本質(zhì)上是相同的,鍍鋅槽鋼是一般槽鋼進行熱鍍鋅處理后的成品,鍍鋅槽鋼的耐腐蝕性會比一般槽鋼的耐腐蝕性更好。熱鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)工藝大概可以分為:原料查驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品查驗→查驗打包等
槽鋼分一般槽鋼和輕型槽鋼。熱軋一般槽鋼的規(guī)格為5-40#.經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#.槽鋼要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
鍍鋅槽鋼和一般槽鋼相同嗎槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。以上就是小編為您帶來的關于鍍鋅槽鋼和一般槽鋼的相關常識。
為了提升無縫鋼管的強度和使用壽命,我們一般使用等溫淬火的熱處理工藝方法,因為在等溫淬火 過程中能夠減少無縫鋼管出現(xiàn)變形或者是開裂,下面來具體跟大家介紹此種工藝方法。先要如何正確使用等溫淬火來進行無縫鋼管的熱處理?要根據(jù)無縫鋼管的材質(zhì)種類、大小規(guī)格、硬度和韌性高低、對變形變化的要求,加工的工作條件這些因素之下綜合考慮之后才能進行選擇。
其次,無縫鋼管熱處理時要注意的事項
在對淬透性較差的鋼種鋼管(比如:碳素無縫鋼管)進行熱處理時可以一定范圍之內(nèi)提高淬火加熱工藝的溫度,因為能夠有效提高無縫鋼管的鋼種的奧氏體的穩(wěn)定性,以免溫度過低無縫鋼管發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。
只有部分鋼種和一定尺寸規(guī)格的無縫鋼管才能夠進行等溫淬火工藝處理,因為要避免無縫鋼管在冷卻過程中發(fā)生很大的高溫轉(zhuǎn)變情況,會影響到無縫鋼管等溫淬火的質(zhì)量高低。按照規(guī)定:一般有效厚度在5.5mm范圍之內(nèi)的碳鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火;一般有效厚度在35mm范圍之內(nèi)的合金鋼無縫鋼管才能進行等溫淬火,碳鋼中含碳量太高的話是不宜進行等溫淬火的。
根據(jù)無縫鋼管的性能要求高低不一,等溫淬火工藝的溫度高低和時間長短都應該嚴格控制,否則影響處理過后的無縫鋼管質(zhì)量。
H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材,尤其斷面與英文字母"H"相同而得名。其特點如下:
一、翼緣寬,側(cè)向剛度大。
二、抗彎能力強,比工字鋼大約5%-10%。
三、翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。
四、 與焊接工字鋼相比,成本低,精度高,殘余應力小,無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測,節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。
五、相同截面負荷下.熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。
六、與砼結(jié)構(gòu)相比,熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可加大6%的使用面積,而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%,減少結(jié)構(gòu)設計內(nèi)力。
七、H型鋼可加工成T型鋼,蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式,滿足工程設計與制作需求。
一、鍍鋅板和冷軋板的區(qū)別
1個區(qū)別就表現(xiàn)在它們的物理性質(zhì)方面,選擇鍍鋅板,它的表面耐腐蝕性力就比較強,而且有利于后期加工、但是冷軋板的拉延性能就稍微好一些,尤其表現(xiàn)在焊接的時候,鍍鋅板容易遭到破壞,但是冷軋板就不容易遭受破壞。
2、第2個區(qū)別就表現(xiàn)材料方面,如果是冷軋板,它是通過熱軋,后期再通過冷軋技術得到的產(chǎn)品,需要經(jīng)過多重步驟,所以在處理的時候稍微復雜一些,但是卻能夠得到更好的力學性能。
3、第3個區(qū)別就是工藝上面,冷軋板在生產(chǎn)的過程中不需要進行加熱,所以就不會存在缺陷,表面質(zhì)量比較好,光澤度也比較強,而且尺寸比較。但是鍍鋅板是通過一些除銹的方式,表面可能就會導致有一些麻點或者氧化現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、第4個區(qū)別就是它們的應用范圍不同,冷軋板一般來說在汽車制造或者電器上面被廣泛運用。而鍍鋅板一般來說在建筑行業(yè)中被運用,比如在屋面上瓦片就可以使用這種板材,除此以外,廚房的用具也可以選擇鍍鋅板制作而成。
二、鍍鋅板和不銹鋼的區(qū)別
有人發(fā)現(xiàn)鍍鋅板和不銹鋼的外表也是一樣的,其實相比較,兩者也有一定的區(qū)別。比如鍍鋅板是在鐵片上鍍上一層金屬鋅,能夠達到一定的防腐效果。而且有兩種工藝,一種就是冷鍍,還有一種是熱鍍,長時間使用之后可能表面的鋅就會掉了,但是不銹鋼就不用防腐,它是通過微量元素,從而能夠改變它的成分,實現(xiàn)了防腐的功效,所以兩者的制作工藝有所區(qū)別。