當鑲針長期在較高的溫度下工作，會使硬度和強度下降，導致鑲針早期磨損量增大或產(chǎn)生塑性變形而報廢。因此，鑲針材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針能長期在高溫下工作。

鑲針經(jīng)常在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起型腔表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，大大降低了鑲針的尺寸精度，從而導致鑲針報廢。因此，這類經(jīng)常在冷熱冷環(huán)境中變換的鑲針應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

鑲針作業(yè)進程中，在循環(huán)應力的長時間作用下，往往導致疲倦開裂。其方法有小能量屢次沖擊疲倦開裂、拉伸疲倦開裂觸摸疲倦開裂及曲折疲倦開裂。鑲針的疲倦開裂性能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及材猜中夾雜物的含量。

模具鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既活動又滑動，使型腔表面與鑲針之間發(fā)生劇烈的抵觸，然后導致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的首要要素。一般狀況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數(shù)量、形狀、大小及散布有關。