鑲針的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負荷，然后導致脆性開裂。為防止模具鑲針在作業(yè)時遽然脆斷，鑲針要具有較高的強度和耐性。鑲針的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀況。

鑲針在高強度工作過程中，循環(huán)長期使用，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此，制造鑲針應選取優(yōu)質的材質供應商，好是進口材質。

當鑲針長期在較高的溫度下工作，會使硬度和強度下降，導致鑲針早期磨損量增大或產(chǎn)生塑性變形而報廢。因此，鑲針材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針能長期在高溫下工作。

鑲針經(jīng)常在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起型腔表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，大大降低了鑲針的尺寸精度，從而導致鑲針報廢。因此，這類經(jīng)常在冷熱冷環(huán)境中變換的鑲針應具有較高的耐冷熱疲勞性能。