鑲針作業(yè)進程中，在循環(huán)應力的長時間作用下，往往導致疲倦開裂。其方法有小能量屢次沖擊疲倦開裂、拉伸疲倦開裂觸摸疲倦開裂及曲折疲倦開裂。鑲針的疲倦開裂性能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及材猜中夾雜物的含量。

有些鑲針在作業(yè)進程中處于重復加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和掉落，增大抵觸力，阻止塑性變形，降低了規(guī)范精度，然后導致鑲針失效。冷熱疲倦是熱作鑲針失效的首要方法之一，幫這類鑲針應具有較高的耐冷熱疲倦性能。

鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面不斷滑動，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應具備較強的耐磨性能，這是是鑲針基本、重要的性能之一。材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中碳化物的化學物理形態(tài)有關。

鑲針在高強度工作過程中，循環(huán)長期使用，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此，制造鑲針應選取優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)供應商，好是進口材質(zhì)。