鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針必須具備較高的強度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，所以鑲針的選材十分重要。

鑲針經(jīng)常在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起型腔表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，大大降低了鑲針的尺寸精度，從而導致鑲針報廢。因此，這類經(jīng)常在冷熱冷環(huán)境中變換的鑲針應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

型芯模具鑲針的概念說明：壓鑄模具模芯在制品進程中容易出現(xiàn)問題，為處理此類問題，將容易出現(xiàn)問題的模具模芯部位改成可拆替換的獨自模芯配件稱之為型芯針，它在鑄造過程時用來制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它歸于模具上的配件。

帶冷卻孔型芯針：運用未熱處理SKD61資料，加工冷卻孔后再做熱處理，這種帶冷卻孔型芯針可大幅度提高產(chǎn)品的壽數(shù)無冷卻孔型芯針：加工時運用已熱處理材料，就是外形加工，研磨及檢查完后可做表面處理，無需再做熱處理，這樣可大量削減產(chǎn)品在熱處理中所存下的應力，還可以提高產(chǎn)品的同心度一同縮短交貨周期。