膠帶分切機主軸軸承選用5.5KW大功率多線程伺服電機配上軟啟動器閉環(huán)控制系統、圓刀片選用2.2KW多線程伺服電機一樣配上軟啟動器變環(huán)控制+減速器的驅動器方法，運作穩(wěn)定強有力，分割PE保護膜、PVC防護膜、PET防護膜及大直徑電纜線膜等商品，內孔整平、無毛刺、表層不起拱，非常合適具備高規(guī)定的生產加工公司應用。

關鍵可用板材：云母帶、紙型、絕緣層材料及塑料薄膜分割；可用制造行業(yè)：與各種各樣絕緣層材料、特殊電氣設備紙型、塑料薄膜的有關制造行業(yè)；可用加工工藝：分盤、成品檢驗、制成品分卷、加工工藝切料。

分切機張力影響因素

1.設備的升降機速轉變必定會造成整個設備張力的轉變。

2.分切機在收、放卷全過程中，收卷和放卷直經是持續(xù)轉變的，直經的轉變必定會造成原材料張力的轉變。放卷在制動力矩不會改變的狀況下，直經降低，張力將隨著擴大。而收卷則反過來，假如收卷扭矩不會改變時，隨之收卷直經擴大，張力將降低。它是在運作中造成原材料張力轉變的關鍵要素。

3.原料卷的松緊度轉變另外會造成整個設備張力的轉變。

4.分割原料材料的不勻稱性。如原材料延展性的起伏，原材料薄厚沿總寬、長短方位轉變等，料卷的品質軸力，及其生產制造工作溫度、環(huán)境濕度轉變，也會對整個設備的張力起伏產生危害。

5.分切機的各傳動系統組織（如導向性輥、波動輥、展開輥等）存有不均衡及其標準氣壓不穩(wěn)定等要素。

機器設備使用前我們一定要清楚其操作的基本要點，這樣才能確保生產的順利進行，小編下面就給大家說說分切機操作的基本要點。

，分切機的使用環(huán)境要求：

機臺應安裝在溫度適當、干燥、通風、光線好、方便操作的地方。此外，在日常的使用中，應保持使用環(huán)境的整潔，也要經常清潔機器，保持干凈。

第二，使用分切機的操作要求：

要運用高質量的縱切刀和橫切刀；機器要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工；機器的定長分切控制需分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種；機器定長分切重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好；機器的分切長度可連續(xù)設定，如果實際分切長度有誤差，需通過設定參數的方式進行校準。

第三，使用分切機的注意事項：

開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定；機器準備運行前，所有人員必須通知離開，確保人身才可開機運行；機器在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害；在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷機器的各輥芯。

第四，使用分切機的維護保養(yǎng)：

電器部分要經常檢查、清潔，并及時掃除隱患；對轉動部位要進行不定期檢查、清潔和潤滑，特別是對易損件要經常檢查、更換；要確保機器的緊固件無松動；確保機器的滑動部位處于良好狀態(tài)。

上面小編從使用環(huán)境、操作要求、注意事項、維護保養(yǎng)這四個方面做個簡單的介紹。

使用分切機除了有以上所述四個方面的基本要求外，在日常的使用當中，還應提高操作的人員的意識和技術程度，并且要定期對機器進行檢修及保養(yǎng)，提高生產效率。

常見的分切機有薄膜分切機、膠帶分切機等，為了不影響分切機的效率及使用壽命，日常需要進行保養(yǎng)維護，下面小編給大家介紹一下分切機保養(yǎng)維護措施：

1.對電器局部要定期進行打掃檢查，及時排除隱患;

2.分切機的使用是靠縱切機、橫切機來完成的，因此，要運用高質量的縱切刀和橫切刀。

3.分切機的日常保養(yǎng)要到位，要保證光滑、清潔、無塵、無雜物，確保設備的滑動部位處于良好狀態(tài)。

4.對轉動部位要停止定期和和不定期進行檢查，尤其是對易損件要停止實時監(jiān)控，實行定期調整，定期改換，換向器要做好細致的記載，以到達延長設備運用壽命的目的。

5.提高操作分切機人員的技術素質與程度，關于控制局部的操作要做到專人擔任，其他人未經同意，不可私自操作。