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東莞石龍自動膠帶分條機,切刀行程流暢|穩(wěn)定性高!

2024-12-27 11:00:01  1451次瀏覽 次瀏覽
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貼合分條機

次之,倘若發(fā)覺貼合分條機機器設備所裁切的條料毛刺超標準,則要求從2個層面來思考。一種是在滾剪后條料毛刺超標準,關鍵包含的原因有:1、刀具刀口不尖銳,條料上的毛刺主要表現(xiàn)為持續(xù)的;刀口有缺陷,狀況主要表現(xiàn)為條料上毛刺有時斷時續(xù)的閃光點。這時理應再次韌磨刀具;2、刀具空隙或重疊度大時,條料上的毛刺主要表現(xiàn)為是持續(xù)的,并有微小的翻開狀況。此類情況應關機查驗,再次調節(jié)刀具空隙。

該貼合分條機機器設備在工作中過程中,其刀軸圓柱度和內孔顫動都會5微米之內,所裁切的原材料標準為:0.25mm厚40mm寬的T2無氧紫銅布氏硬度110,規(guī)定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經生產發(fā)覺,在分切以后原材料總會有一條出現(xiàn)非晶帶材皺邊。

簡單而言,實際上便是在貼合分條機機器設備工作中過程中,落料過程并不暢順,覺得好像被卡在二塊刀頭中間,隨后在收卷機抗拉力的實際效果下強制性落料,因此造成非晶帶材邊緣發(fā)皺。那麼,難題終究出在哪個層面呢?從之上詳細介紹中,主要要考慮到的便是所裁切的原材料強度難題。

分條機主要是用于分切金屬材料的,可用于多個行業(yè)和材料,當然根據行業(yè)及材質的不同,切割的方法也各不相同。那么分條機都有哪些分切方式來操作呢?分條機有哪些分切方式?

1.切割邊

分條機多種多樣原材料復合型后產生加工工藝邊料,根據摘除工藝流程預埋的加工工藝邊料,獲得合乎加工工藝規(guī)定的商品。此類分切方式 多用以復合袋等原材料的生產加工

2.切卷

將分條機整捆寬幅的防水卷材,根據高速運行的圓刀,把原防水卷材分切成多卷窄規(guī)格型號防水卷材。此類分切方式 多用以膠粘制品制造行業(yè)。

3.分卷

將分條機大波浪徑原材料遵循收卷長短規(guī)格和收卷寬幅規(guī)格型號的規(guī)定,分切成多卷、小卷徑原材料。此類分切方式 多用以塑料薄膜板材和包裝袋彩色印刷制造行業(yè)。

現(xiàn)在分條機的使用范圍是非常的廣泛的,小編在這分享給大家分條機工作原理,希望你有所幫助。 1.恒張力控制原理

對于收放卷過程中恒張力控制的實質是需要知道負載在運行當中卷徑的變化,由于卷徑變化,導致為了維持負載的運行,分體機需要電機的輸出轉矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言,由于能夠做轉矩控制,因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進端口,AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進口能夠定義為多種功能,因此,可以任選一路作為轉矩給定,另外一路作為速度限制。0~10v對應變頻器輸出0~電機額定轉矩,這樣通過調整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機,計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的,當然用PLC架構來實現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說,可以通過在人機或文本上設定張力,通過PLC計算卷徑,T=F*D/2,所以可以算出需要電機輸出的轉矩大小,通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉矩給定端就可以了。

2.同步轉速計算

由于我們知道變頻器工作在低頻時,分條機交流異步電機的特性不好,轉矩低而且分線性,因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機工作在2HZ以下。因此收卷電機有個速度的限制。對于四級電機而已其同步轉速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1為額定頻率,p為極對數(shù),n1為同步轉速)

3.限速運行

當達到卷徑時,可以求出收卷整個過程中運行的速:

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

張力控制時,分條機要對速度進行限制,否則會出現(xiàn)飛車,因此要限速運行。

4.張力與轉矩的計算

假如F*D/2=T/i(F--張力,D--卷徑,T--轉矩,i--減速比),=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機,其額定轉矩的計算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機的額定轉矩,P--電機的額定功率,n==電機的額定轉速)

分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產分條,分條機不銹鋼機械生產過程經上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產而成。這里總結具體操作步驟如下供參考,希望對大家?guī)椭?,開機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

2,首先檢查各電器開關是否在0位,然后打開電源。

3,檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常,如有異常現(xiàn)象,應及時檢查排除,以免造成機械設備事故發(fā)生,。

4,檢查變速器檔位是否正確,否則產生質量問題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。

5,每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,變速器檔位對0,開車時操作者不準離開機床,不準做其他無關的事。

6,嚴禁戴手套開機,長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。

7,開機時旋轉部位不得擦拭。

8,正確調整模具,不能大力下壓,到位就行。

9,運行過程中,不準離開機床,不準做其他無關的事,注意焊口是否正常。

10,制管過程中剪帶必須經過車間主任同意,存放到放帶區(qū),并協(xié)同吊帶操作者在《生產流程卡》上詳細記錄,切不可隨意丟棄。

11,操作中如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開關待檢查清楚,排除故障后再開機操作。

12,產品的長度經常檢查,不能超過6.01米,不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總容量的95%,叫平口人員及時吊開,否則損傷由操作人負責。

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