降本增效是企業(yè)追求的目標，縱觀鋼鐵行業(yè)技術史上很多重大技術突破，例如轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、連軋等，首要動因是降低成本。在冶金技術已相當成熟的今天，借助再制造技術延長冶金生產(chǎn)線核心部件的使用壽命，不僅能提升新產(chǎn)品的性能，還能修復廢舊產(chǎn)品、延長產(chǎn)品壽命，同時有效減少了設備維修和停機時間，提高生產(chǎn)效率。

激光熔覆及表面強化工藝在鋼鐵行業(yè)的應用已經(jīng)十分普遍，包括：激光熔覆/修復、激光表面淬火/強化、激光表面合金化等。

1側(cè)導板激光熔覆

側(cè)導板是熱軋厚板帶生產(chǎn)線的重要零部件。當前國內(nèi)常規(guī)側(cè)導板磨損嚴重，惡劣工段的使用壽命不超24h，且易導致粘鋼、積瘤等現(xiàn)象，極大影響了生產(chǎn)效率和帶鋼質(zhì)量。經(jīng)過激光在側(cè)導板的表面熔覆合金材料(可選)，加工后的側(cè)導板壽命顯著提高，有效降低生產(chǎn)成本。

2爐底輥激光熔覆

爐底輥作為高溫板坯傳輸媒介，長期在充斥腐蝕性氣體的高溫環(huán)境下工作，與高溫板坯直接接觸的輥環(huán)，表面易出現(xiàn)粘鋼、結(jié)瘤、氧化、腐蝕、磨損、高溫蠕變等現(xiàn)象，特別是由粘鋼和結(jié)瘤造成的板坯下表面凹坑、劃痕、重皮等各類質(zhì)量缺陷，在硅鋼、冷軋原料等軟鋼上表現(xiàn)的尤為突出。通過激光在輥環(huán)表面熔覆一層耐高溫、抗氧化、耐磨損的新型材料，避免因爐底輥使用周期內(nèi)輥環(huán)表面出現(xiàn)粘鋼、結(jié)瘤或氧化皮疏松剝落等現(xiàn)象，影響板坯后續(xù)軋制質(zhì)量，可有效提高生產(chǎn)線經(jīng)濟效益。

3軋機牌坊激光修復/淬火

軋機牌坊是熱軋機械中的關鍵設備，表面因腐蝕產(chǎn)生間隙，從而影響到板形的控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。通過激光在軋機牌坊機架熔覆合金層，可恢復原有形貌，無變形，有效增強軋機滑板安裝面耐磨性能，延長使用壽命。

軋機牌坊修復前后對比圖

通過激光對軋機牌坊襯板進行淬火，有效提高襯板耐磨性能。下圖為襯板激光淬火，加工前硬度顯著提高，使用3個月后，表面沒有損傷。

4扁頭套激光再制造

精軋機機械主傳動系統(tǒng)啟動制動頻繁，造成扁頭套使用壽命短，失效故障多。采用激光熔覆對軋機主傳動扁頭套進行再制造，上機使用結(jié)果表明，經(jīng)激光熔覆的扁頭套，磨損量很小，壽命較未經(jīng)激光熔覆的扁頭套提升顯著。

5長軸激光淬火

軸是傳動系統(tǒng)的重要組成部分，通過激光淬火對軸進行激光硬化處理，壽命顯著提高。下圖為鏈輪軸激光淬火，淬火后硬度顯著提高，無變形。

6軋