在工業(yè)領(lǐng)域，不管是生產(chǎn)與產(chǎn)品設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計階段的成本是產(chǎn)品控制方面的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品設(shè)計的決策對產(chǎn)品的定位、成本控制、生產(chǎn)、質(zhì)量檢測、宣傳展示、市場營銷以及回收處理等整個周期作全盤考慮。在這個階段中，工業(yè)產(chǎn)品模型制作是個重要的環(huán)節(jié)。工業(yè)模型應(yīng)用范圍

工業(yè)模型的應(yīng)用范圍比較廣泛，小到數(shù)碼產(chǎn)品大到1:1汽車及大型設(shè)備機(jī)械。工業(yè)模型從數(shù)碼產(chǎn)品、家用產(chǎn)品及汽車整車的制作需求擴(kuò)大到大型機(jī)械設(shè)備、航天模型等工程模型。近年來的發(fā)展，可以制作比建筑沙盤模型的規(guī)模還更加龐大，制作難易成都也是逐漸的提高，制作水平也是顯著上升，仿真程度幾乎與產(chǎn)品相差無二。

制做工業(yè)模型的材質(zhì)有很多種，依據(jù)產(chǎn)品特征及其顧客的須要能夠定制出不一樣比例的實體模型，他們的仿真度很高，從外型來看他們與實物是沒什么區(qū)別的下面?zhèn)儊斫榻B一點模型制作中常見的材質(zhì)。

金屬：金屬是工業(yè)生產(chǎn)模型制作中常見的材質(zhì)，用金屬制做出來的實體模型更具有產(chǎn)品質(zhì)量感，也更能反映產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，但是在制做時較為復(fù)雜。

亞克力：在受熱后有非常好的成型效果，適宜制做許多較為復(fù)雜的實體模型，它還有非常好的透光度，能夠制做許多須要呈現(xiàn)內(nèi)部構(gòu)造的產(chǎn)品模型。

木材：木材具備非常好的打造出性，制作工藝簡單，材質(zhì)收集也很容易，成本費也較為低。

黏土:來源廣泛，黏土材質(zhì)來源廣泛取材方便價格實惠經(jīng)過洗泥工序和煉熟全過程其質(zhì)地更為細(xì)膩。黏土具備一定的粘合性可塑性極強(qiáng)在打造出全過程中能夠反復(fù)修改隨意調(diào)節(jié)修刮填，補(bǔ)較為方便。

機(jī)械工業(yè)模型的制作是一種理性化，藝術(shù)化的制作。它請求實體模型制作人員，一方面要有豐厚的想象力、高度的歸納力和精密的觀察力；另一方面要熟練地掌握機(jī)械制造的基礎(chǔ)技巧。只要這樣才干經(jīng)過理性的觀念，藝術(shù)的表達(dá)，而完美地制作機(jī)械工業(yè)模型。

機(jī)械工業(yè)模型盡管還沒像其他實體模型那般生成系類，能夠展現(xiàn)出職業(yè)發(fā)展的過程，但是他們已經(jīng)不只是工業(yè)產(chǎn)品，更能表現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)的美麗。因此，對模型的保藏不但變成一種時髦，也變成一種文明行為

對于工業(yè)產(chǎn)品模型來說，無論是從普通初模到高及綜含產(chǎn)品樣機(jī)模型，都是由數(shù)種相同或不同材料加工匯集而成的。

因此，在加工過程中，只有了解各種模型材料加工技法、各種工具與設(shè)備的使用，才會給模型的設(shè)計制作帶來方便。

參考模型（草模、粗模、初模）是初形塑造，是在構(gòu)思草圖基礎(chǔ)上，用相適應(yīng)的材料工具以快速加工成型的方式，使其設(shè)計構(gòu)思或設(shè)計草圖成為一種簡單直觀的產(chǎn)品形象。紙材、面板材、線材等的成型方法，主要是折疊、剪、切、貼等，而油泥、石膏、黏土等型材則需要倒模、切、削等工序。

如果采用黏土、油泥、石膏來加工，應(yīng)先準(zhǔn)備一塊40cm見方的木墊板，利于塑造時提供平面基礎(chǔ)。然后照圖形，按適當(dāng)?shù)谋壤茉斐跣?，一次不會意，可重新再作，也可多次嘗試幾種形態(tài)，不必受條框限制。選用的材料要利于加工。

如果采用黏土，一定要揉合熟后，以不粘手為宜。若用泡沫塑料板材制作，先按圖畫線切割后，使用簡單工具如雕塑刀、銼刀、手鋸等進(jìn)行加工就行了。

要注重產(chǎn)品造型風(fēng)格、立體形態(tài)的特點，整體與局部的大致安排。工業(yè)模型制作形體不宜過大，且沒有嚴(yán)格的尺寸和色彩要求。制作步驟是按照構(gòu)思好的圖形，采用硬質(zhì)泡沫塑料制作。

先在材料上量好尺寸畫線下料，選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，依照畫線尺寸，再用電熱切割或活動刀具切割。將切下來的模型幾何體或零件，留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，便于加工和砂磨用?

進(jìn)行粗略加工時應(yīng)把大面積的與小部分分別加工，一般先銼削粗坯，再砂磨成形體，待大面積的加工完后，再加工小部件至要求尺寸，然后連接組合。