鉆咀是一種含有約 94% 是碳化鎢, 6% 左右是鈷以及一些有機(jī)粘合劑組成的硬質(zhì)刀具,

有其很高耐磨性和硬度.其合金粒子愈細(xì)能提高硬度以及適合鉆小孔.通常其合金粒子小於1 micron.

鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要，鉆孔速度太快回是鉆咀受力過(guò)大而折斷，鉆孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同，所以，PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過(guò)計(jì)算和測(cè)試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。

為延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高刀具強(qiáng)度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼，并進(jìn)行熱處理(如氮化等表面處理)，使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上，數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號(hào)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?；虺?xì)顆粒)和超硬刀具材料。

在高速加工的應(yīng)用中，數(shù)控刀片回收中的平刀不適合高速加工，因?yàn)樗俣群瓦M(jìn)給速度太快，很容易導(dǎo)致角刃斷裂。球刀在目前的高速加工中使用相當(dāng)頻繁，但也有一些地方不適用，即在使用球刀時(shí)，由于接觸點(diǎn)的不同，切削線速度總是會(huì)發(fā)生變化。刀具壽命也會(huì)大大降低，但球刀適合殘料加工。