穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。

數控刀具回收是防止出現(xiàn)浪費與污染環(huán)境的主要方法，我們知道在數控刀具使用中若使用錯誤的方法或是使用的條件不恰當，可能會導致刀具刀片破損而飛出，造成碰傷人的危險，在使用中要用罩、防護鏡等必要的防護用具，并參照產品的使用說明書與樣本，在推薦的范圍內正常使用刀具刀片，在數控刀具刀片回收中由于沖擊的負荷，刀具過度的磨損難免會使切削的阻力增加，導致刀具的破損飛濺，而傷害到操作的回收人員，在這個過程中要使用罩、防護鏡等防護的用具，參照正常的操作規(guī)程進行回收。

數控刀具的性能要求 由于數控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數少的特點，對所使用的數控刀具提出了更高的要求。 從刀具性能上講，數控刀具應高于普通機床所使用的刀具。

選擇數控刀具時，首先要應優(yōu)先選用標準刀具，必要時才可選用各種率的復合刀具及特殊的專用刀具。在選擇標準數控刀具時，應結合實際情況，盡可能選用各種先進刀具，如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷刀具等。