混凝土切割操作技術 1、切割機機械上的工作機構應保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，堅固可靠。 2、使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置有效，鋸片先用符合要求，安裝正確。 3、啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異呼，一切正常后，方可作業(yè)。 4、操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。 5、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。 6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。 7、作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 8、嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。 9、作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。 10、長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格后方可使用。

混凝土切割采用的機具主要有：金剛石液壓繩鋸切割機、液壓碟鋸切割機（又名液壓墻鋸切割機）、電動墻鋸切割機、手持鏈鋸切割機、馬路切割機、大型馬路切割機、水鉆鉆切設備、超高壓水切割機（又名高壓水槍切割機：由于造價及施工昂貴，目前市場尚未大量使用）等機具對混凝土進行切割施工。

根據設計要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時存儲及運輸荷載不能超過原結構設計活荷載；考慮到現場條件所限，無法直接裝車，需要經過一定距離的運輸再進行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大，經計算確定切割線劃分原則如下?；炷涟?500mm，切割單塊尺寸1000×1000mm，加上粉刷及找平層后重量約620kg，先沿著梁切割，將梁和樓板局部分離，接著分割樓板，方可開始切割。

混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，無噪音，無震動，質量好，對建筑結構沒有影響，是取代電錘、風鎬、人工釬打等震動較大機具施工的工藝。 混凝土鉆孔是采用金剛石水鉆機是廣泛用于混凝土管道鉆孔，超厚群體的切割，具有施工精度高，速度快，對建筑結構沒有影響等特點。