1、概念解析

熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層,從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層的附著力和硬度較好,從而起到防腐的目的。

冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。

2、反應(yīng)方式區(qū)別

熱鍍鋅是化學(xué)處理,屬于電化學(xué)反應(yīng). 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅.

3、工藝區(qū)別

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。

冷鍍鋅是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅

4、鍍鋅成品區(qū)別

鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒(méi)有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，鍍層均勻.但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍.

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

鍍鋅板和不銹鋼的區(qū)別

有人發(fā)現(xiàn)鍍鋅板和不銹鋼的外表也是一樣的，其實(shí)相比較，兩者也有一定的區(qū)別。比如鍍鋅板是在鐵片上鍍上一層金屬鋅，能夠達(dá)到一定的防腐效果。而且有兩種工藝，一種就是冷鍍，還有一種是熱鍍，長(zhǎng)時(shí)間使用之后可能表面的鋅就會(huì)掉了，但是不銹鋼就不用防腐，它是通過(guò)微量元素，從而能夠改變它的成分，實(shí)現(xiàn)了防腐的功效，所以兩者的制作工藝有所區(qū)別。

在建筑施工或裝修中，我們常常要使用到螺紋鋼這類材料，它的種類有很多，既可以分為內(nèi)絲，也可以分為外絲，那螺紋鋼絲內(nèi)絲和外絲的區(qū)別是什么呢?螺紋鋼絲的性能的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?螺紋鋼絲的用途是什么?就讓我們帶著這些疑問(wèn)，一起來(lái)了解下螺紋鋼的相關(guān)內(nèi)容吧!

螺紋鋼有什么優(yōu)點(diǎn)

1、這種材料在建筑施工和裝修中使用普遍，它的硬度高性好，在很大程度上可以提高螺釘連接的耐磨損性，能有效的避免連接螺紋的損壞。由于鋼絲螺套具有一定的彈性，可以使螺紋各圈上的負(fù)載分布比較均勻，能消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，同時(shí)還可以吸收振動(dòng)，所以螺紋鋼的使用可以提高螺紋的連接強(qiáng)度2、它的防震性好、牢固性好，即使是它受到強(qiáng)烈的振動(dòng)時(shí)，它的螺釘也不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，比通常鎖緊裝置的工藝性能更好，這是因?yàn)殒i緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中。鋼絲螺套的硬度比螺釘高，所以在和螺釘連接裝拆過(guò)程中它的磨損小，可以反復(fù)使用。有相關(guān)實(shí)驗(yàn)證明，鋼絲螺套的抗拉強(qiáng)度是螺釘?shù)?倍以上，所以即使螺釘斷裂，鋼絲螺套也不會(huì)損壞。在同樣強(qiáng)度條件下，建議大家可以選擇尺寸較小、強(qiáng)度較高的螺釘，這樣可縮小體積，減輕重量。

螺旋鋼管、直縫鋼管、無(wú)縫鋼管的比較

直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對(duì)接，接成符合工程需要的長(zhǎng)度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。焊接工藝

從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。

而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

強(qiáng)度特點(diǎn)

管子在承受內(nèi)壓時(shí)，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δ和軸向應(yīng)力δ。焊縫處合成應(yīng)力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。