OEM是Original Equipment Manufacture(原始設備制造商)的縮寫,它是指一種"代工生產(chǎn)"方式,其含義是生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品,而是利用自己掌握的"關(guān)鍵的核心技術(shù)",負責設計和開發(fā)、控制銷售"渠道",具體的加工任務交給別的企業(yè)去做的方式。這種方式是在電子產(chǎn)業(yè)大量發(fā)展起來以后才在世界范圍內(nèi)逐步生成的一種普遍現(xiàn)象,微軟、IBM等國際上的主要大企業(yè)均采用這種方式。
2:OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫,按照字面意思,應翻譯稱原始設備制造商,指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求,為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件,亦稱為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn).即可代表外委加工,也可代表轉(zhuǎn)包合同加工.國內(nèi)習慣稱為協(xié)作生產(chǎn),三來加工
1、對知名品牌的企業(yè)來講。這種方式不失為追求利潤化戰(zhàn)略。世界上早的OEM來源于服裝行業(yè)。發(fā)達國家的許多服裝企業(yè)為了降低成本,提高產(chǎn)品的競爭力,將其產(chǎn)品的生產(chǎn)基地逐漸向海外擴展,委托當?shù)貋砩a(chǎn)制造,然后冠以自己的名字在市場銷售。
因為減少了委托企業(yè)生產(chǎn)資金的占用,降低了擴張市場的風險。比起自己鋪攤子、合并、合資、兼并,OEM委托加工對品牌企業(yè)來說,所占資金少。提高品牌企業(yè)新品介入市場的速度。"貼牌"不失為在短期內(nèi)迅速占領(lǐng)市場的良好的選擇。是有效降低風險又不失掉市場的良好的選擇。
很多家電廠商已經(jīng)把經(jīng)營模式從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模定制了。通過OEM,既可以迅速完成本企業(yè)品牌在全球范圍內(nèi)的覆蓋,又可以降低投資成本和投資風險。
OEM也是國外品牌開拓中國市場的重要手段。具體的做法就是我們通常所說的"三來一補":來料、來樣、來設備,做補償貿(mào)易。隨著全球經(jīng)濟一體化趨勢不斷加強,國外品牌也會大舉進駐中國市場。這些品牌在中國市場的知名度、認可度都還不是很高,自己建工廠又面臨周期長、成本高的問題。所以利用中國現(xiàn)有生產(chǎn)線相對過剩的生產(chǎn)能力進行定牌生產(chǎn),不失為切入中國市場的一條捷徑。
2、對被委托的企業(yè)來說,"貼牌"使閑置的生產(chǎn)能力得到了充分的發(fā)揮,設備折舊得以實現(xiàn),單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降(包括本企業(yè)的產(chǎn)品),職工的收入有了保障,。"貼牌"促進了本企業(yè)的技術(shù)進步,,加快了設備更新?lián)Q代的速度,培養(yǎng)了一批技術(shù)專家及技術(shù)職工隊伍。"貼牌"有助于提高企業(yè)的管理水平和企業(yè)家的管理能力。有助于發(fā)揮自己在專業(yè)化生產(chǎn)方面的長項,提高自己在業(yè)內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)方面的競爭力。
做OEM不僅可以賺到自己原先賺不到的錢,還可以學到許多知名企業(yè)的經(jīng)營方法和經(jīng)驗。
上海艾嶸電路有限公司成立于1992年,是一家專業(yè)生產(chǎn)高精密FPC,HDI,SMT,OEM 代加工,貼片加工,高精密單雙面線路板雙面線路板和多層印制電路板的PCB板生產(chǎn)廠家。公司生產(chǎn)的PCB板、電路板、線路板廣泛應用于航空衛(wèi)星、家電、通訊、網(wǎng)絡、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產(chǎn)品、電腦周邊、LED大功率等高科技領(lǐng)域,我們的生產(chǎn)工藝有無鉛噴錫、抗氧化(osp)、沉金和鍍金、阻抗及盲埋等。公司于1994年在深圳設立了個生產(chǎn)線并開始量產(chǎn)。于2000年尾,我們在深圳寶安投資建造的新廠房開始投入生產(chǎn),主要生產(chǎn)雙面板與部分多層板。通過16年的優(yōu)化與拓展,公司已成為極具競爭力的線路板專業(yè)制造廠商。2007年初,公司投資4000萬港元引進全自動化機器設備擴大生產(chǎn),主要生產(chǎn)四層到二十四層高密度多層板,先進的設備及技術(shù)使得艾嶸的月產(chǎn)能提從250,000平方英尺至600,000平方英尺。 是深圳PCB電路板行業(yè)中屬實力派的PCB板生產(chǎn)廠家。
電子產(chǎn)品OEM代加工就是品牌生產(chǎn)者本身是不直接進行產(chǎn)品生產(chǎn)的,而是利用自己掌握的技術(shù)來進行產(chǎn)品的設計和研發(fā),然后找到電子加工廠來進行產(chǎn)品的生產(chǎn)、組裝等,大大減少了生產(chǎn)成本。那么,在電子產(chǎn)品OEM代加工需要準備什么?1、BOM單
有準確無誤的BOM表和絲印圖紙,可以打印,但zui好是能提供EXCEL和PDF的電子文檔。這樣SMT貼片加工的操作人員編寫程序的時候可以直接導入BOM到軟件里面,這樣可以節(jié)省時間,提高程序的準確率。
2、物料
需要照BOM單依次核對物料的用料與總的需求量,SMT上機物料都要求要有盤裝,阻容類的損耗zui好給到百分之五,這樣可以更好更快的清尾,結(jié)單。
3、鋼網(wǎng)
有0.4PIH以上的密腳IC和含有BGA的產(chǎn)品,均需要開激光的鋼網(wǎng),它的制作工藝先進,SMT工段就能減少很多不良因素。其它的板子均可以蝕刻鋼網(wǎng)。對于半自動印刷機zui常規(guī)的鋼網(wǎng)尺寸是340*470-550*650的。開鋼網(wǎng)zui好能在上線生產(chǎn)前給到Gerber文件或者完整的PCB。
4、確認交期和加工工藝
料交接到貼片廠時,協(xié)商好交期和有鉛還是無鉛工藝,zui好能在BOM單上注明。
對于SMT貼片加工這個特殊加工來說,是個繁瑣細致的行業(yè),工藝處理需要小心,仔細,一旦做錯就容易呈現(xiàn)批量性。