單面組裝

來料檢測 => 絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修

雙面組裝

A：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接（僅對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修）。

B：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修）

此工藝適用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時，宜采用此工藝。

SMT貼片機是SMT貼片加工中非常核心的設備，貼片機作為高科技產品，、正確的操作對于機器和人員來說都是非常重要的。對貼片機進行操作的基本的事項是，操作員應具有準確的判斷。那么，我們該如何正確的使用SMT貼片加工中的設備？1、機器操作人員應按正確方法接受操作訓練;查看機器，更換零件或維修和內部調整時應關閉電源，有必要在按下緊急按鈕或電源的情況下進行機器保護；

2、“讀坐標”和機器在調整是時在你手中以隨時停機動作，確保“聯(lián)鎖”設備隨時停止機器，機器上的檢測等不能越過、短路，不然，很簡單呈現(xiàn)個人或機器的事故；

3、在出產過程中只允許一個操作員操作一臺機器。在操作過程中，身體的所有部位如手和頭都在機器工作范圍之外。機器有必要有恰當?shù)慕拥兀埼鹪谟腥細怏w或極端齷齪的環(huán)境中使用本機。

除此之外，應留意的是，SMT加工廠嚴厲制止未經訓練的人員在機器上操作；榜首，機器操作人員應嚴厲依照操作標準操作機器，不然會造成機器損壞、機器或危及人身，機器操作者應做到當心、細心。

SMT貼片加工是電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術和工藝。很多企業(yè)為了節(jié)省時間和投入，都會選擇SMT貼片代加工廠來進行貼片加工。對于SMT貼片加工的工廠來說，想要保證產品的質量，前期的檢驗工作也是必不可少的。那么，SMT貼片加工前需要做哪些檢驗？1、SMT貼片元器件檢驗

元器件主要檢測項目包括：可焊性、引腳共面性和使用性，應由檢驗部門作抽樣檢驗。元器件可焊性的檢測可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中，2±0.2s或3±0.5s時取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況，要求元器件焊端90%以上沾錫。

2、印制電路板檢驗

PCB的焊盤圖形及尺寸、阻焊膜、絲網、導通孔的設置應符合smt印制電路板設計要求。檢查焊盤問距是否合理、絲網是否印到焊盤上、導通孔是否做在焊盤上等。PCB的外形尺寸應一致，PCB的外形尺寸、定位孔、基準標志等應滿足生產線設備的要求。

3、SMT貼片加工注意事項

SMT貼片技術員佩戴好檢驗好的靜電環(huán)，金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好，雙手交替作業(yè)。插件前檢查每個訂單的電子元件無錯、混料、破損、變形、劃傷等不良現(xiàn)象。電路板的插件板需要提前把電子物料準備好，注意電容極性方向須正確無誤。

很多企業(yè)在找SMT貼片加工廠合作的時候，都是比較關心價格問題的。目前，SMT貼片加工的價格已經比較透明化了，今天就為大家分享一下，SMT貼片加工的價格是怎樣計算的？1、SMT貼片加工費

批量的訂單按元器件貼片點數(shù)計算（單位：點）。smt貼片單價在0.02~0.01之間（單位：元），SMT貼片單價是要根據訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價。

2、SMT貼片開機費

單批次單款pcba加工費不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點數(shù)計算后，會看板子元件的種類，調試貼片機的時間，做首件的難度不同加收500~8000元不等的開機費。

3、SMT貼片打樣費

SMT貼片加工訂單一款在100片以內的為SMT貼片打樣訂單，板子的難易程度，做程序的時間，上機轉線的時間不同，收取800元到8000元不等的工程費。

4、SMT貼片鋼網費

根據PCB板的大小，開不同型號的鋼網。根據PCBA板上芯片的精密度，選擇開電拋光鋼網或普通鋼網。不同的鋼網型號類別鋼網費用大概在120~350之間。當然，客戶也可以自己提供鋼網。