更簡(jiǎn)單的貼片工藝是單邊組裝工藝。這個(gè)過(guò)程只需要單側(cè)操作。首先，對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)；二、錫膏絲?。蝗缓?，表面直接粘貼；零件干燥后焊接；后還需要清洗，需要進(jìn)一步檢測(cè)。如果檢測(cè)不合格，就要進(jìn)一步查明原因進(jìn)行修復(fù)。

另一個(gè)是雙面組合過(guò)程，可能在貼片加工中用的比較多。整個(gè)流程的步是來(lái)料檢驗(yàn)，第二步是PCB的B面操作。B面用貼片，再進(jìn)一步貼片，固化，然后A面的操作，焊接，清洗，復(fù)制。相比雙面混的工藝，整個(gè)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，這個(gè)工藝需要兩面貼裝。

雙面混裝工藝，要求貼片雙面，步是來(lái)料檢驗(yàn)，這是加工工藝的步驟。然后，PCB的B面需要固化，然后翻板。B面的流程已經(jīng)完成。接下來(lái)是PCB的A面插件，A面波峰焊，清洗，后一道工序是檢驗(yàn)。

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修

1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。

2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。

3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

7、檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

8、返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

很多企業(yè)在找SMT貼片加工廠合作的時(shí)候，都是比較關(guān)心價(jià)格問題的。目前，SMT貼片加工的價(jià)格已經(jīng)比較透明化了，今天就為大家分享一下，SMT貼片加工的價(jià)格是怎樣計(jì)算的？1、SMT貼片加工費(fèi)

批量的訂單按元器件貼片點(diǎn)數(shù)計(jì)算（單位：點(diǎn)）。smt貼片單價(jià)在0.02~0.01之間（單位：元），SMT貼片單價(jià)是要根據(jù)訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價(jià)。

2、SMT貼片開機(jī)費(fèi)

單批次單款pcba加工費(fèi)不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后，會(huì)看板子元件的種類，調(diào)試貼片機(jī)的時(shí)間，做首件的難度不同加收500~8000元不等的開機(jī)費(fèi)。

3、SMT貼片打樣費(fèi)

SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單，板子的難易程度，做程序的時(shí)間，上機(jī)轉(zhuǎn)線的時(shí)間不同，收取800元到8000元不等的工程費(fèi)。

4、SMT貼片鋼網(wǎng)費(fèi)

根據(jù)PCB板的大小，開不同型號(hào)的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度，選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號(hào)類別鋼網(wǎng)費(fèi)用大概在120~350之間。當(dāng)然，客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。

上海艾嶸電路有限公司成立于1992年，是一家專業(yè)生產(chǎn)高精密FPC，HDI，SMT，OEM 代加工，貼片加工，高精密單雙面線路板雙面線路板和多層印制電路板的PCB板生產(chǎn)廠家。公司生產(chǎn)的PCB板、電路板、線路板廣泛應(yīng)用于航空衛(wèi)星、家電、通訊、網(wǎng)絡(luò)、電力、工控、醫(yī)療、儀器儀表、軍工產(chǎn)品、電腦周邊、LED大功率等高科技領(lǐng)域，我們的生產(chǎn)工藝有無(wú)鉛噴錫、抗氧化(osp)、沉金和鍍金、阻抗及盲埋等。公司于1994年在深圳設(shè)立了個(gè)生產(chǎn)線并開始量產(chǎn)。于2000年尾，我們?cè)谏钲趯毎餐顿Y建造的新廠房開始投入生產(chǎn)，主要生產(chǎn)雙面板與部分多層板。通過(guò)16年的優(yōu)化與拓展，公司已成為極具競(jìng)爭(zhēng)力的線路板專業(yè)制造廠商。2007年初，公司投資4000萬(wàn)港元引進(jìn)全自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備擴(kuò)大生產(chǎn)，主要生產(chǎn)四層到二十四層高密度多層板，先進(jìn)的設(shè)備及技術(shù)使得艾嶸的月產(chǎn)能提從250，000平方英尺至600，000平方英尺。 是深圳PCB電路板行業(yè)中屬實(shí)力派的PCB板生產(chǎn)廠家。