高頻、高速、高密度逐漸成為現(xiàn)代電子產(chǎn)品的重要發(fā)展趨勢之一,信號傳輸?shù)母哳l和高速數(shù)字化迫使PCB向微孔和埋入/盲孔、導(dǎo)線細化和均勻薄的介質(zhì)層移動。高頻、高速、高密度多層PCB設(shè)計技術(shù)已成為一個重要的研究領(lǐng)域。本文介紹了PCB設(shè)計和高頻電路板布線的注意事項,一起看看吧!
1 合理選擇層數(shù)
在高頻電路板PCB設(shè)計中,在對高頻電路板進行布線時,采用中間內(nèi)平面作為電源和地線層,起到屏蔽作用,有效降低寄生電感,縮短信號線長度,減少信號間的交叉干擾。一般來說,四層板的噪聲比兩層板低20dB。
2 高頻扼流
在高頻電路板PCB設(shè)計中對高頻電路板布線時,數(shù)字地、模擬地等連接公共地線時要接高頻扼流器件,一般是中心孔穿有導(dǎo)線的高頻鐵氧體磁珠。
3 信號線
在高頻電路板PCB設(shè)計中對高頻電路板布線時,信號走線不能環(huán)路,需要按照菊花鏈方式布線。
4 層間布線方向
在高頻電路板PCB設(shè)計中,高頻電路板布線時,層間布線方向應(yīng)垂直,即頂層水平,底層垂直,這樣可以減少信號之間的干擾。
5 過孔數(shù)量
在高頻電路板PCB設(shè)計中,對高頻電路板進行布線時,過孔的數(shù)量越少越好。
6 敷銅
在高頻電路板PCB設(shè)計中對高頻電路板布線時,增加接地的敷銅可以減小信號間的干擾。
7 去耦電容
在高頻電路板PCB設(shè)計中對高頻電路板布線時,在集成電路的電源端跨接去耦電容。
8 走線長度
在高頻電路板PCB設(shè)計中對高頻電路板布線時,走線長度越短越好,兩根線并行距離越短越好。
9 包地
在高頻電路板PCB設(shè)計中,在對高頻電路板進行布線時,將重要的信號線包裹起來,可以顯著提高信號的抗干擾能力。當然,它也可以包裹干擾源,使其不會干擾其他信號。
10 走線方式
在高頻電路板PCB設(shè)計中,在對高頻電路板進行布線時,布線必須以45°的角度旋轉(zhuǎn),這樣可以減少高頻信號的傳輸和相互耦合。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種簡化制作流程、降低制作成本、提高產(chǎn)品的制作效率和制作精度的多階HDI軟硬結(jié)合板結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
多階HDI軟硬結(jié)合板結(jié)構(gòu),它包括有軟板,軟板上依次設(shè)有覆銅芯板、多層激光增層,覆銅芯板與軟板之間通過不流動粘結(jié)片粘接,覆銅芯板包括有芯板層和分別設(shè)置在芯板層上下兩端面的覆銅層,不流動粘結(jié)片在與軟板開窗區(qū)對應(yīng)的位置處開設(shè)有軟板窗口,覆銅芯板上與不流動粘結(jié)片連接的覆銅層上開設(shè)有與軟板開窗區(qū)對應(yīng)的環(huán)形隔離槽,覆銅層上位于軟板開窗區(qū)對應(yīng)的位置由環(huán)形隔離槽環(huán)繞分隔形成補銅片。
所述軟板上位于軟板窗口的位置設(shè)有覆蓋膜。
所述激光增層由內(nèi)層向外層依次包括有介質(zhì)層、銅箔層、電鍍銅層。
所述介質(zhì)層的厚度小于或等于0.3_。
較佳地,所述介質(zhì)層的厚度為0.05、.2mm。
外層的激光增層外表面設(shè)有阻焊油墨層。
每層激光增層上鉆有孔位,相鄰兩層激光增層的孔位相互錯開。
本實用新型有益效果在于:本實用新型包括有軟板,軟板上依次設(shè)有覆銅芯板、多層激光增層,覆銅芯板與軟板之間通過不流動粘結(jié)片粘接,覆銅芯板包括有芯板層和分別設(shè)置在芯板層上下兩端面的覆銅層,不流動粘結(jié)片在與軟板開窗區(qū)對應(yīng)的位置處開設(shè)有軟板窗口,覆銅芯板上與不流動粘結(jié)片連接的覆銅層上開設(shè)有與軟板開窗區(qū)對應(yīng)的環(huán)形隔離槽,覆銅層上位于軟板開窗區(qū)對應(yīng)的位置由環(huán)形隔離槽環(huán)繞分隔形成補銅片,本實用新型只需要在貼進軟板的不流動粘結(jié)片開窗,其它層無須進行開窗,待次壓板后,后續(xù)流程可完全按照硬板的制作流程進行制作,無須次外層漲縮測量以及各層開窗,待外層圖形完成后通過機械和激光盲銑的方式完成軟硬結(jié)合板軟板區(qū)的開窗制作,同時在蝕刻過程中可以將板邊的銅蝕刻掉,避免軟硬結(jié)合邊殘銅現(xiàn)象,制作流程和制作周期短,軟硬交接區(qū)溢膠均勻,制作成本低,提高產(chǎn)品的制作效率和制作精度;并且補銅片可阻擋激光覆蓋膜,同時在完成開窗后也回連同廢料一同脫落,簡化制作流程。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明,多階HDI軟硬結(jié)合板結(jié)構(gòu),它包括有軟板1,軟板I上依次設(shè)有覆銅芯板、多層激光增層5,覆銅芯板與軟板I之間通過不流動粘結(jié)片2粘接,不流動粘結(jié)片2即為不流動半固化片,覆銅芯板包括有芯板層4和分別設(shè)置在芯板層4上下兩端面的覆銅層3,不流動粘結(jié)片2在與軟板開窗區(qū)對應(yīng)的位置處開設(shè)有軟板窗口 21,覆銅芯板上與不流動粘結(jié)片2連接的覆銅層3上開設(shè)有與軟板開窗區(qū)對應(yīng)的環(huán)形隔離槽31,覆銅層3上位于軟板開窗區(qū)對應(yīng)的位置由環(huán)形隔離槽31環(huán)繞分隔形成補銅片32,補銅片32能夠阻擋激光,限定激光鉆孔深度,避免激光傷及到基材。軟板I上位于軟板窗口 21的位置設(shè)有覆蓋膜6,起到保護軟板I的作用。
激光增層5由內(nèi)層向外層依次包括有介質(zhì)層51、銅箔層52、電鍍銅層53。介質(zhì)層51的厚度小于或等于0.3mm,在本實施方式中介質(zhì)層51的厚度為0.05、.2mm。外層的激光增層5外表面設(shè)有阻焊油墨層7。每層激光增層5上鉆有孔位54,相鄰兩層激光增層5的孔位54相互錯開,也可以疊在一起。