刮墨機構(gòu)主要由基座、刮刀架、刮刀和加壓裝置組成。工作時，在汽缸活塞的推動下，刮刀緊靠印版滾筒的表面，由加壓閥調(diào)節(jié)刮刀施于印版上的壓力。工作時應盡可能地將刮刀的壓力降到所需要的值，以減少刮刀和印版之間的磨損。

油墨刮刀裝置剛度高，擺動機構(gòu)平衡。安裝在印刷單位一側(cè)，高度可調(diào)節(jié)。刮墨刀可沿滑軌作軸向往復運動，可沿上下、左右、前后三方位運動。刮墨刀架可旋轉(zhuǎn)，刀架采用鑄鐵造，具有較好的減震作用。

刮墨刀與印版滾筒的離合由一個氣動活塞控制，活塞可調(diào)，因此，調(diào)壓精度高。刮墨刀的前后移動通過裝在機器上的偏心軸調(diào)整，其行程為0-10mm。

刀線的產(chǎn)生與油墨刮刀的質(zhì)量及安裝有很大關(guān)系。刮墨刀研磨得好壞與刀線有很大關(guān)系，研磨得恰當，不易產(chǎn)生刀線，否則就容易產(chǎn)生刀線。研磨時，通常選用油石研磨，再用1000＃耐水砂紙加6＃機油打磨光滑，刀的背面灰磨成25°斜口，如果刮刀產(chǎn)生嚴重缺口，則應更換新刀片。同時也應注意刀片如果是進口軟彈性的，就不易產(chǎn)生刀線，如果是國產(chǎn)刀片，則容易產(chǎn)生刀線。刀片須具備一定的彈性，硬而無彈性是產(chǎn)生刀線的主因，還有其它原因如，刮不干凈印版上多余的油墨，而發(fā)生霧狀影響質(zhì)量等。一般銅的硬度在200HV—300HV之間，鉻的硬度在800HV—900HV之間，刮刀硬度應選450HV—(900＋300)／2之間，這樣既不傷印版，又不留刀痕，同時也降低了產(chǎn)生刀線的幾率。刮墨刀的刀尖應選擇有圓弧形刀尖，這樣可以保護印版，因為版為圓形，刮刀為圓弧形。不破壞印版，又容易將油墨刮凈。保持印刷時無圖案處的干凈而不滯油墨，如果刀尖為平的，由于平的很鋒利既傷印版又影響印刷，刮墨不凈產(chǎn)生刀線。安裝時刮刀應與刮刀下的平版架里的小平板之間保護0.5cm-1.2cm之間，刮刀安得太突出，刮刀容易變形，呈波浪形狀，影響刮墨效果，從而造成質(zhì)量事故，如果安裝太短，油墨極易刮盡，但是版上的刀痕會很多，而且只要刀一松再印出的圖案變濃或變淡，無法反復使用。另外，如果鐵錘的重要太重，刮刀壓力太大都將產(chǎn)生刀線，解決辦法則是減輕鐵錘的重量，同時向版面適當?shù)拇碉L，也將有效的降低其刀線的產(chǎn)生。

刮墨刀的安裝

安裝刮墨刀時，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我公司選擇的副刀片厚度為120～150μm。副刀片一般用8#螺母夾固在刮墨刀的中央，距離刮墨刀刀背8mm左右，距離刮墨刀刃口7mm左右（具體位置應通過試驗來確定）。

刮刀安裝得太突出，刮刀容易變形，呈波浪狀，在高速印刷時，有的地方刮得干凈，有的地方刮不干凈，不僅影響印刷質(zhì)量，而且刮刀易磨損。刮刀伸出太短，又缺乏必要的彈性，必須加大壓力才能刮干凈非圖文部分（無網(wǎng)穴）的油墨，還會損傷印版。故刮刀安裝適宜很關(guān)鍵，要根據(jù)實際情況調(diào)整。

傳墨系統(tǒng)中使用油墨刮刀與否是可選擇的，對於比較粗糙的實地印刷或者UV上光，就沒有必要使用刮墨刀，只需調(diào)整橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，便可以得到大致均勻的墨層。而對於一般印品的印刷，都應使用刮墨刀，這時橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力應小些，保證有足夠的墨均勻打到刮墨刀刃處，這樣在刮墨刀後面才能得到一個均勻的墨層。此外還應細心調(diào)整刮墨刀架上的螺釘，螺釘可以改變刮墨刀局部與網(wǎng)紋輥表面的接觸壓力。如果上述方法不奏效，即仍得不到平滑均勻的墨層，則可以檢查刮墨刀刀刃，看其是否有物理損傷或生，也可能是固定刮墨刀架的螺釘松動，造成刀刃與網(wǎng)紋輥軸線不平行。對有細小缺陷的刮墨刀不要輕易報廢，可以在其它空馀印刷機組上使其隨機器磨合，待缺陷磨去後再使用。一把刮墨刀在壽命期內(nèi)即使磨去數(shù)個毫米的寬度，仍能繼續(xù)使用