檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀片，這時(shí)刀片不從刀體中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)檢查，也采用抽查辦法。

檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

滾剪機(jī)刀片又叫縱剪分條機(jī)刀片，是分條中重要的一環(huán)，其加工精密度，更是要求甚高。對(duì)于平面， 需采用超精密平面研磨機(jī)床，以特殊研磨方法研磨而成，并經(jīng)嚴(yán)格品質(zhì)管制，保障成品厚度，平坦度達(dá)0.003mm(max)以內(nèi)。

產(chǎn)品可適用于：大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、 冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機(jī)生產(chǎn)商等 。

油墨刮刀的安裝位置。

安裝刮刀時(shí)，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國(guó)內(nèi)刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無(wú)論是新刀片還是舊刀片，應(yīng)打磨刀片的刃口，要求無(wú)間隙或毛刺，刃口角度應(yīng)傾斜25°。

我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機(jī)油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機(jī)油進(jìn)行精磨。加幾滴機(jī)油的目的是潤(rùn)滑和減少摩擦，這樣打磨出來(lái)的刮刀效果一般不錯(cuò)。當(dāng)刮刀安裝得太突出時(shí)，刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí)，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。