對于印刷過程來說，需要是不銹鋼刮刀非常必要的。這種刀片是用彈性塑料制成的。在生產(chǎn)制造過程中，所使用的原材料都是液態(tài)的，經(jīng)過加工后，經(jīng)過分切、切片、研磨，得到光滑的成品。批量購買的刮墨器一般都是成卷的，要根據(jù)實(shí)際需要根據(jù)具體尺寸進(jìn)行切割。根據(jù)許多印刷廠家對刮墨器的實(shí)際應(yīng)用分析，我們可以知道這種刮墨器在實(shí)際印刷過程中主要有四種功能，如:

1.使絲網(wǎng)印刷與基底接觸；

2.刮掉網(wǎng)版上殘留的油墨；

3.使網(wǎng)板與基板表面相適應(yīng)；

4.墨油墨刮刀使其通過絲網(wǎng)印版。

油墨刮刀的安裝與角度設(shè)置

設(shè)置角是刮刀初安裝時相對于滾筒的角度

通常情況下凹版印刷接觸角為：

包裝印刷 40度到60度

出版印刷 50度到70度

接觸角為設(shè)置角加上使用時的偏差

接觸角即刮刀的背角

合適的刮刀角度的重要性

必須指出用一定的時間安裝新的刮刀是十分重要的。在刮刀的安裝中常見的問題就是刮墨角度太小。盡管刮刀很容易被安裝的角度太低，但還是可以通過機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的條紋、模糊及拖尾來判斷刮刀角度是否太低。

刮刀安裝角度太低的話需要更大的壓力才能達(dá)到正常的刮墨效果，并且會引起兩端的過度磨損。所有這些問題都會導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低。

條紋現(xiàn)象通常是由油墨中的微粒嵌入刮刀下面把刀口抬起導(dǎo)致油墨通過而引起的。

模糊是由于刮刀的刀口與油墨層之間的打滑而引起一定厚度的油墨留在輥?zhàn)由喜⑥D(zhuǎn)移到承印物上的現(xiàn)象。主要的原因有：刮刀角度太低，或有水基油墨干結(jié)在輥?zhàn)颖砻妗?

刮刀角度太低造成的拖尾現(xiàn)象是由網(wǎng)孔中留存過多油墨所引起的，這些油墨會被擠到非圖象區(qū)域。

刮墨刀的結(jié)構(gòu)：距離的長短與印品質(zhì)量有很到關(guān)系。常常刮刀附有調(diào)節(jié)螺母，分上下調(diào)節(jié)和前后后退的調(diào)節(jié)。大多凹版機(jī)都是這樣的結(jié)構(gòu)。如果調(diào)整不好使印品無光澤不清晰，出現(xiàn)干版、堵版、不上色、虛邊、牢固度差等現(xiàn)象，而油墨的揮發(fā)速度是根據(jù)印刷機(jī)速度進(jìn)行調(diào)整的，所以刮墨刀的距離是根據(jù)印刷機(jī)速度來調(diào)節(jié)。一般情況下，印版直徑在R15左右，機(jī)速為60m/min左右時刮墨刀與壓印膠輥的距離為6cm。印刷速度快，距離遠(yuǎn)些較好，印刷速度慢，則刮墨刀與壓印輥的距離近些好；機(jī)速快刮，刀太近，上述的距離可能在高速下將刮刀下的油墨飛濺出來造成浪費(fèi)，這一點(diǎn)必須注意。

刮墨刀隨著時間推移，在使用中將出現(xiàn)裂口、毛刺等現(xiàn)象，刮墨刀不能有效地工作，這時就需要磨刀，或更換新的刮墨刀即可解決。在實(shí)際工作中有時刮刀出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，我們常常做的方法是將破裂處進(jìn)行打磨或加墊的方式。一是節(jié)約刮刀使用成本，二來可解決相應(yīng)出現(xiàn)的質(zhì)量故障。 刮墨刀使用完畢應(yīng)保持良好的衛(wèi)生及潤滑，通常的做法是：首先，將使用過的刮墨刀分類處理，同時將刀片上的臟物用布塊沾溶劑清洗干凈；其次， 干燥后裝入塑料袋內(nèi)，加少許機(jī)油，放在通風(fēng)干燥處以便下次使用。

刮墨刀的正確使用將給印品帶來高質(zhì)量效果，如若使用不當(dāng)，會造成很大的質(zhì)量損耗。