眾所周知，不銹鋼刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企業(yè)在日常工作中一直關注刮墨器的損耗，以找到減少其損耗的好方法，從而降低成本。只有了解影響油不銹鋼墨刮刀損耗的因素，才能選擇有效的方法來降低損耗。一，由于粘附

1.在刮刀和版輥的兩個接觸面之間，微小顆粒產(chǎn)生剪切運動；

2.由于油墨分離失敗。

二，磨料損失

1.每當刮刀和版輥之間有硬物時，就會因摩擦而丟失；

2.凹印油墨形成塊狀；

3.一些油墨，如無機油墨，比其他油墨更耐磨。潛在的磨粒包括:

1)油墨顏料；

2)不溶性顏料溶劑雜質顆粒；

3)干墨；

4)溶解性導致生銹；

5)紙張表面有污垢；

6)涂覆的粘性顆粒；

7)刮墨器的碎屑顆粒；

8)細小的鉻碎片從版輥表面掉落。

三、刮痧刀疲勞

1.使用過程中因旋轉壓力而斷裂；

2.印版滾筒邊緣粗糙或損壞。

第四，化學腐蝕

刮刀的化學腐蝕，或氧化引起的印版滾筒的摩擦或其他化學反應；

1.如果腐蝕性物質進入油墨，容易在鉻層表面形成砂眼或毛刺；

2.水性油墨銹斑引起的腐蝕。

刮墨刀的安裝

安裝刮墨刀時，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我公司選擇的副刀片厚度為120～150μm。副刀片一般用8#螺母夾固在刮墨刀的中央，距離刮墨刀刀背8mm左右，距離刮墨刀刃口7mm左右（具體位置應通過試驗來確定）。

刮刀安裝得太突出，刮刀容易變形，呈波浪狀，在高速印刷時，有的地方刮得干凈，有的地方刮不干凈，不僅影響印刷質量，而且刮刀易磨損。刮刀伸出太短，又缺乏必要的彈性，必須加大壓力才能刮干凈非圖文部分（無網(wǎng)穴）的油墨，還會損傷印版。故刮刀安裝適宜很關鍵，要根據(jù)實際情況調整。

刮墨刀的使用效果：安裝刮墨刀時，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我國刀襯厚度選擇一般在120mm～150mm。刀片常常被夾固在其中央，一般刀背距離硬鋼片8mm左右，硬鋼片離刮墨刀片約為7mm左右，具體尺寸經(jīng)過使用效果來確定，緊固其刀片常用8#螺母加以緊固，刮墨刀片應大于印版版輥。在安裝之前，無論是新刀片還是舊刀片，都應將刀片刃口進行研磨，要求無缺口、無毛刺，刃口角度宜斜25°。我們常使用的方法則是先將油沫石加幾滴機油進行粗磨，然后用1000#耐水砂布再同樣加幾滴機油再細磨，加幾滴機油的目的是可潤滑，減少摩擦，這樣經(jīng)研磨后的刮墨刀效果一般都不錯。刮刀安裝得太突出，刮刀容易變形，呈波浪狀，在高速印刷時，有的地方刮得干凈，有的則刮不干凈，有痕跡，將影響印刷質量，并將受到損失。刮刀安裝太短，又缺乏應有的彈性，要加大壓力才能刮干凈表面無網(wǎng)頁的油墨，又容易傷印版，縮短其使用壽命。所以安裝適宜是很關鍵的，這要根據(jù)印版大小，長短來做實際調整。 刮墨刀的安裝位置就是從印版版輥上從刮墨刀的刀刃到版輥筒的接觸點到壓印膠輥的、壓印點之間的距離。

油墨刮刀一般都是由具有彈性的聚酯塑料制成，生產(chǎn)制作時原材料呈液態(tài)，處理后經(jīng)過切片、分條、打磨得到光滑的成品。成批購進的刮墨刀一般都是成卷的，印刷時要依據(jù)實際需要按照特定尺寸進行裁切。

刮墨刀在印刷中具有4個功能：

1．刮、壓油墨使其透過絲網(wǎng)印版；

2．使絲網(wǎng)版印刷時與承印物接觸；

3．使絲網(wǎng)版與承印物表面相適應；

4．刮去絲網(wǎng)印版上剩余的油墨。

總之，刮墨刀的主要作用是將油墨擠壓透過絲網(wǎng)印版并使其轉印到承印材料上，刮墨刀的性能對終印刷效果有直接影響，因此了解刮墨刀的性能參數(shù)可以為我們正確選用刮墨刀提供依據(jù)。