刮墨機構主要由基座、刮刀架、刮刀和加壓裝置組成。工作時，在汽缸活塞的推動下，刮刀緊靠印版滾筒的表面，由加壓閥調(diào)節(jié)刮刀施于印版上的壓力。工作時應盡可能地將刮刀的壓力降到所需要的值，以減少刮刀和印版之間的磨損。

油墨刮刀裝置剛度高，擺動機構平衡。安裝在印刷單位一側，高度可調(diào)節(jié)。刮墨刀可沿滑軌作軸向往復運動，可沿上下、左右、前后三方位運動。刮墨刀架可旋轉，刀架采用鑄鐵造，具有較好的減震作用。

刮墨刀與印版滾筒的離合由一個氣動活塞控制，活塞可調(diào)，因此，調(diào)壓精度高。刮墨刀的前后移動通過裝在機器上的偏心軸調(diào)整，其行程為0-10mm。

刮墨刀的選擇

刮墨刀如果沒有彈性，就不能迅速恢復至原位，而且還會在印版上留下擺時產(chǎn)生的刀絲、刮刀粉末、銅版粉末，對印品顏色產(chǎn)生極大影響。

應選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常選擇0.1～0.18mm。刮刀太厚沒有彈性，刮不干凈油墨，反應在印品上，往往呈現(xiàn)出霧狀，不但影響下一色套印，而且同一批次印品前后質(zhì)量會相差很遠。

如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀會逐漸磨損，必然影響印品質(zhì)量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的刮刀常常會出現(xiàn)縱向條痕。

刮墨刀的硬度也影響到印刷品質(zhì)量。刮刀是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為200～300HV，鉻的硬度為700～900HV，所以選擇硬度為450～600HV的刮墨刀，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

刮刀的刃口應選擇圓弧形的，這樣有利于保護印版。因為印版表面為圓弧形，如果刮刀刃口也為圓弧形，就不容易損傷印版，還容易將油墨刮凈，保證非圖文處版面干凈、不滯墨。如果刀尖是平的，由于平的刃口很鋒利，既容易損傷印版，又影響刮墨效果，從而影響印刷質(zhì)量。

刮墨刀的結構：距離的長短與印品質(zhì)量有很到關系。常常刮刀附有調(diào)節(jié)螺母，分上下調(diào)節(jié)和前后后退的調(diào)節(jié)。大多凹版機都是這樣的結構。如果調(diào)整不好使印品無光澤不清晰，出現(xiàn)干版、堵版、不上色、虛邊、牢固度差等現(xiàn)象，而油墨的揮發(fā)速度是根據(jù)印刷機速度進行調(diào)整的，所以刮墨刀的距離是根據(jù)印刷機速度來調(diào)節(jié)。一般情況下，印版直徑在R15左右，機速為60m/min左右時刮墨刀與壓印膠輥的距離為6cm。印刷速度快，距離遠些較好，印刷速度慢，則刮墨刀與壓印輥的距離近些好；機速快刮，刀太近，上述的距離可能在高速下將刮刀下的油墨飛濺出來造成浪費，這一點必須注意。

怎樣選擇油墨刮刀的種類呢?

印刷的品種

凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um:主要用于普通包裝印刷:紙板和裝飾印刷等。

印刷基材

紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。

油墨特性

可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um:主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um:主要用于柔性印刷:陶瓷網(wǎng)紋輥等。

油墨刮刀的材質(zhì)有金屬，也有非金屬，如碳鋼刮刀、不銹鋼刮刀、塑料刮刀、涂層刮刀等。因為油墨刮刀在印刷過程中的關鍵作用，因此它在材質(zhì)的選用上要求高品質(zhì)、高耐磨性、還要潔凈、無雜質(zhì)。大家在選購油墨刮刀的時候認真看一下油墨刮刀的分類以及選購要點，然后根據(jù)自己印刷機的特點以及自己的實際需求，仔細對比和選擇，這樣才能找到合適的油墨刮刀。