眾所周知，不銹鋼刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企業(yè)在日常工作中一直關(guān)注刮墨器的損耗，以找到減少其損耗的好方法，從而降低成本。只有了解影響油不銹鋼墨刮刀損耗的因素，才能選擇有效的方法來降低損耗。一，由于粘附

1.在刮刀和版輥的兩個接觸面之間，微小顆粒產(chǎn)生剪切運動；

2.由于油墨分離失敗。

二，磨料損失

1.每當刮刀和版輥之間有硬物時，就會因摩擦而丟失；

2.凹印油墨形成塊狀；

3.一些油墨，如無機油墨，比其他油墨更耐磨。潛在的磨粒包括:

1)油墨顏料；

2)不溶性顏料溶劑雜質(zhì)顆粒；

3)干墨；

4)溶解性導致生銹；

5)紙張表面有污垢；

6)涂覆的粘性顆粒；

7)刮墨器的碎屑顆粒；

8)細小的鉻碎片從版輥表面掉落。

三、刮痧刀疲勞

1.使用過程中因旋轉(zhuǎn)壓力而斷裂；

2.印版滾筒邊緣粗糙或損壞。

第四，化學腐蝕

刮刀的化學腐蝕，或氧化引起的印版滾筒的摩擦或其他化學反應；

1.如果腐蝕性物質(zhì)進入油墨，容易在鉻層表面形成砂眼或毛刺；

2.水性油墨銹斑引起的腐蝕。

刀線的產(chǎn)生與油墨刮刀的質(zhì)量及安裝有很大關(guān)系。刮墨刀研磨得好壞與刀線有很大關(guān)系，研磨得恰當，不易產(chǎn)生刀線，否則就容易產(chǎn)生刀線。研磨時，通常選用油石研磨，再用1000＃耐水砂紙加6＃機油打磨光滑，刀的背面灰磨成25°斜口，如果刮刀產(chǎn)生嚴重缺口，則應更換新刀片。同時也應注意刀片如果是進口軟彈性的，就不易產(chǎn)生刀線，如果是國產(chǎn)刀片，則容易產(chǎn)生刀線。刀片須具備一定的彈性，硬而無彈性是產(chǎn)生刀線的主因，還有其它原因如，刮不干凈印版上多余的油墨，而發(fā)生霧狀影響質(zhì)量等。一般銅的硬度在200HV—300HV之間，鉻的硬度在800HV—900HV之間，刮刀硬度應選450HV—(900＋300)／2之間，這樣既不傷印版，又不留刀痕，同時也降低了產(chǎn)生刀線的幾率。刮墨刀的刀尖應選擇有圓弧形刀尖，這樣可以保護印版，因為版為圓形，刮刀為圓弧形。不破壞印版，又容易將油墨刮凈。保持印刷時無圖案處的干凈而不滯油墨，如果刀尖為平的，由于平的很鋒利既傷印版又影響印刷，刮墨不凈產(chǎn)生刀線。安裝時刮刀應與刮刀下的平版架里的小平板之間保護0.5cm-1.2cm之間，刮刀安得太突出，刮刀容易變形，呈波浪形狀，影響刮墨效果，從而造成質(zhì)量事故，如果安裝太短，油墨極易刮盡，但是版上的刀痕會很多，而且只要刀一松再印出的圖案變濃或變淡，無法反復使用。另外，如果鐵錘的重要太重，刮刀壓力太大都將產(chǎn)生刀線，解決辦法則是減輕鐵錘的重量，同時向版面適當?shù)拇碉L，也將有效的降低其刀線的產(chǎn)生。

刮墨刀的使用

印品色彩常常出現(xiàn)不一致、或深或淺的現(xiàn)象，這是大多數(shù)彩印公司常常碰到的故障現(xiàn)象，特別是掛網(wǎng)版即層次版，除與油墨轉(zhuǎn)移性有關(guān)外，其刮刀的使用角度也不可忽視。刮墨刀與印版滾筒的角度大小，也可直接影響印品質(zhì)量，刮墨刀角度小，刮墨效果差，印品墨層深光澤好，但易出現(xiàn)刮墨刀刮不干凈，圖文模糊現(xiàn)象，一般角度在35°-45°之間為宜。但要調(diào)整到角度，還要根據(jù)印版的網(wǎng)穴深度來調(diào)整，如果印版網(wǎng)穴過深，其刮墨刀的角度應調(diào)大，反之印版網(wǎng)線淺則刮墨刀角度應調(diào)小。同時還要根據(jù)機速和刮墨刀與壓印膠輥的距離更進一步調(diào)整好。使刮墨刀干凈地刮去多余油墨，使網(wǎng)穴里的油墨得到飽和均勻轉(zhuǎn)移到薄膜上才能得到好的印品，印品的掛網(wǎng)墨部分受到刮墨刀的影響十分明顯。

油墨刮刀是塑料凹印中的重要部件，應采用材質(zhì)緊密、軟硬適度的自磨型刮刀。一般來說，硬的刮墨刀比軟的刮墨刀產(chǎn)生的刀絲要多，當刮墨刀刀口受到損傷出現(xiàn)缺口時，會在承印材料上產(chǎn)生有規(guī)律的左右移動的油墨痕跡。細微的刮墨刀缺口可用細砂紙打磨至光潔平整，如果出現(xiàn)較大的缺口則需要更換。因此在安裝刮墨刀時必需平整，裝刀前仔細檢查刮墨刀是否有缺口，裝刀后仔細研磨，如若在印刷過程中有刀絲現(xiàn)象，須停機進行研磨，并且嚴禁磨刀油混入到油墨中。 另外，在印刷過程中，必須掌握好刮墨刀與印版之間的角度和壓力，以減輕刮墨刀對印版的相對摩擦力。一般來說，刮墨刀與印版滾筒之間的角度為70°～75°，傾斜度向上，刮刀壓力控制在200～400kPa之間。