對于印刷過程來說，需要是不銹鋼刮刀非常必要的。這種刀片是用彈性塑料制成的。在生產(chǎn)制造過程中，所使用的原材料都是液態(tài)的，經(jīng)過加工后，經(jīng)過分切、切片、研磨，得到光滑的成品。批量購買的刮墨器一般都是成卷的，要根據(jù)實際需要根據(jù)具體尺寸進行切割。根據(jù)許多印刷廠家對刮墨器的實際應(yīng)用分析，我們可以知道這種刮墨器在實際印刷過程中主要有四種功能，如:

1.使絲網(wǎng)印刷與基底接觸；

2.刮掉網(wǎng)版上殘留的油墨；

3.使網(wǎng)板與基板表面相適應(yīng)；

4.墨油墨刮刀使其通過絲網(wǎng)印版。

油墨刮刀的安裝與角度設(shè)置

設(shè)置角是刮刀初安裝時相對于滾筒的角度

通常情況下凹版印刷接觸角為：

包裝印刷 40度到60度

出版印刷 50度到70度

接觸角為設(shè)置角加上使用時的偏差

接觸角即刮刀的背角

合適的刮刀角度的重要性

必須指出用一定的時間安裝新的刮刀是十分重要的。在刮刀的安裝中常見的問題就是刮墨角度太小。盡管刮刀很容易被安裝的角度太低，但還是可以通過機器運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的條紋、模糊及拖尾來判斷刮刀角度是否太低。

刮刀安裝角度太低的話需要更大的壓力才能達到正常的刮墨效果，并且會引起兩端的過度磨損。所有這些問題都會導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低。

條紋現(xiàn)象通常是由油墨中的微粒嵌入刮刀下面把刀口抬起導(dǎo)致油墨通過而引起的。

模糊是由于刮刀的刀口與油墨層之間的打滑而引起一定厚度的油墨留在輥子上并轉(zhuǎn)移到承印物上的現(xiàn)象。主要的原因有：刮刀角度太低，或有水基油墨干結(jié)在輥子表面。

刮刀角度太低造成的拖尾現(xiàn)象是由網(wǎng)孔中留存過多油墨所引起的，這些油墨會被擠到非圖象區(qū)域。

油墨刮刀在網(wǎng)版印刷中起著重要的作用，一般常用的是金屬刀和橡塑刀，下面分別介紹其特點及應(yīng)用。 一、金屬刀 1、移印刮墨刀 刮刀的質(zhì)量評價指標(biāo)主要有硬度、厚度、彈性、刀口的平直度等。一般選用0.25mm厚的彈性較好的平直鋼帶作刮刀，其刃口應(yīng)鋒刮、光滑、平直、能與鋼版面緊密吻合；刮刀刀口不鋒利或缺損就會造成刮墨不凈而黏附在圖紋邊緣或產(chǎn)生刮刀墨痕，嚴重的會將印版刮出條痕。刮刀應(yīng)與印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹處，刮墨過多損及圖紋；若發(fā)現(xiàn)刮刀與印版接觸不平，就要調(diào)節(jié)到緊密；刮刀的長度應(yīng)大于圖案文字接近鋼版寬度，刮刀的壓力應(yīng)以在刮凈印版上非圖文部分油墨的前提下壓力越小越好，磨損損耗也就小。 2、SMT刮錫刀 SMT的金屬刮刀也是常用的。隨著更密間距元件的使用，金屬刮刀的用量在增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，具有平的刀片形狀，使用的印刷角度為30～45°。一些刮刀涂有潤滑材料。因為使用較低的壓力，它們不會從開孔中挖出錫膏，還因為是金屬的，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，因此不需要鋒利。它們比橡膠刮刀成本貴得多，并可能引起膜版磨損。 二、橡塑刀 1、SMT橡膠刮錫刀 當(dāng)使用橡膠刮刀時，選用的刮刀類型在標(biāo)準元件和密腳元件的印刷電路裝配（PCA）中是有區(qū)別的。錫膏量的需求也有很大不同，密間距元件要求比標(biāo)準面貼裝元件少得多的焊錫量，焊盤面積和厚度也控制錫膏量。使用橡膠硬度計測得硬度為70～90的刮板。當(dāng)使用過高的壓力時，滲入到膜版底部的錫膏可能造成錫橋，要求頻繁的底部抹擦。為了防止底部滲透，焊盤開口在印刷時必須具有密封作用。這取決膜版開孔壁的粗粗度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定印刷質(zhì)量，應(yīng)該仔細監(jiān)測。要得到可接受的印刷品質(zhì)，刮刀邊緣應(yīng)該鋒利和成直線。刮刀壓力低會造成遺漏和粗糙的邊緣，而刮刀壓力高或很軟的刮刀將產(chǎn)生斑點狀的印刷效果，甚至可能損壞刮刀和膜版或絲網(wǎng)。過高的壓力也傾向于從寬的開孔中挖出錫膏，引起焊錫圓角不夠。 2、印花刮墨刀 一般采用50％再生膠的橡皮膠條。刮刀的厚度、硬度和寬度以及彈性和承受壓力大小對印花質(zhì)量影響很大，較厚的刮刀硬度大、彈性差、刮刀壓力大，適于印精細的點子和線條花紋；較薄的橡皮刮刀彈性大，適合印實地圖紋；過窄的橡皮刮刀彈性差壓力調(diào)節(jié)余地小，但又薄又寬的橡皮刮刀再印花時軟而無力，圖紋邊緣不光潔，版面色漿收不凈，影響印花效果。刮刀的角度要適當(dāng)，以網(wǎng)版反面不滲透、正面又不干版為適宜。要根據(jù)不同的織物和不同圖案結(jié)構(gòu)選用不同角度的刮刀和刮印角。一般刮細花紋刃口角度不易過大，刮粗圖紋刃口角度可大一些。刮刀與臺面的硬度對網(wǎng)目調(diào)印花影響很大。網(wǎng)點印刷需要高的清晰度，非紡織品表面平滑、質(zhì)地挺括，不易變形，網(wǎng)點清晰度又保證；而紡織品既有吸濕性，表面又不光滑，且有織物孔目，如何把網(wǎng)點印制清晰，刮印的熟練程度十分重要。刮刀膠條要有平直鋒銳的刃口，不能用圓口，90°刃口膠條應(yīng)用廣。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。帶刃口的刮刀壓強大，壓印線更細更實，使絲網(wǎng)迅速回彈，刮墨后網(wǎng)版上干凈，網(wǎng)點的再現(xiàn)性好。 3、容器印刷刮墨刀中心點的設(shè)定 刮刀安裝時，其中線通過頂點必須與承印物的直徑相重合。若這個條件不具備，即使其他條件都已滿足也無法得到好的印刷效果，會生產(chǎn)不合格的印刷產(chǎn)品。刮刀中心的設(shè)定是曲面印刷條件中重要的因素。印壓必須控制在小限度。特別是在曲面網(wǎng)版印刷中，如網(wǎng)印塑料桶時壓印過大，就會使刮刀條件惡化，產(chǎn)生很壞影響。一般曲面印刷使用劍形刮板橡膠，平面印刷使用平行刮板橡膠。劍形的刮板橡膠為曲面印刷所用，是由印刷的內(nèi)容、目的決定的?？傊?，要使用與印刷目的相符的刮板橡膠，不必要局限在曲面用和平面用的區(qū)別上。

油墨刮刀一般都是由具有彈性的聚酯塑料制成，生產(chǎn)制作時原材料呈液態(tài)，處理后經(jīng)過切片、分條、打磨得到光滑的成品。成批購進的刮墨刀一般都是成卷的，印刷時要依據(jù)實際需要按照特定尺寸進行裁切。

刮墨刀在印刷中具有4個功能：

1．刮、壓油墨使其透過絲網(wǎng)印版；

2．使絲網(wǎng)版印刷時與承印物接觸；

3．使絲網(wǎng)版與承印物表面相適應(yīng)；

4．刮去絲網(wǎng)印版上剩余的油墨。

總之，刮墨刀的主要作用是將油墨擠壓透過絲網(wǎng)印版并使其轉(zhuǎn)印到承印材料上，刮墨刀的性能對終印刷效果有直接影響，因此了解刮墨刀的性能參數(shù)可以為我們正確選用刮墨刀提供依據(jù)。