調(diào)整刮刀壓力。

油墨刮刀的壓力對(duì)印刷品的質(zhì)量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據(jù)網(wǎng)孔的深度和文字水平等進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會(huì)變大。腐蝕凹版的網(wǎng)孔很深，但圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網(wǎng)孔不能印刷淺網(wǎng)部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產(chǎn)生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角要60度左右。

刮刀的壓力過輕也不行，會(huì)發(fā)生拖毛等故障，解決辦法是適當(dāng)?shù)叵蚬蔚兜那锌诖碉L(fēng)，吹風(fēng)可以使用專業(yè)的吹風(fēng)設(shè)施。

三、油墨刮板使用后的維護(hù)。

在實(shí)際工作中，刮刀有時(shí)會(huì)破裂，可以通過磨光或墊子延長壽命，節(jié)約成本，也可以解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。同時(shí)，使用過的油墨刀，用布?jí)K沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風(fēng)處保存。通常聚酚片涂抹6#機(jī)油；分類存放，以備以后使用。

油墨刮刀的長度距離。

刮刀通常附有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可以上下和前后調(diào)節(jié)。大多數(shù)凹印機(jī)都有這種結(jié)構(gòu)。如果由于調(diào)整不好，干版，堵版，不上色，虛邊，不牢度等原因?qū)е掠∷档磺澹湍舭l(fā)速度根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整，那么刮刀距離根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整。一般來說，當(dāng)印版直徑約為R15，機(jī)器速度約為60m/min時(shí)，刮刀與壓花膠輥之間的距離為6cm。印刷速度快，距離好，印刷速度慢，所以刮刀和壓印輥之間的距離越來越近越好；機(jī)器速度快，刀太近。以上距離可能會(huì)使刮刀下的油墨高速飛濺，造成浪費(fèi)，一定要注意。

反向刮墨刀系統(tǒng)要有一個(gè)帶緊固裝置的刀架支撐刀體，從而使刮墨刀和網(wǎng)紋輥之間保持預(yù)設(shè)的角度。這種系統(tǒng)幾乎適用于所有的柔性版印刷設(shè)備，使用基本的雙輥傳墨系統(tǒng)的印刷者將會(huì)從中得到更多的好處。當(dāng)然，決定刮墨刀角度的是刀架而不是刮墨刀本身。只有反向刮墨刀系統(tǒng)能夠控制油墨數(shù)量，它能提供更好的重復(fù)性和更好的印刷品質(zhì)，可用于單刮刀系統(tǒng)和腔式的封閉式刮墨刀系統(tǒng)。 刮刀的角度具有很大的容許度。

在凹版印刷中廣泛應(yīng)用的非封閉刮墨系統(tǒng)中，典型的刮刀角度是50-60度，對(duì)于在柔印中應(yīng)有的封閉式刮墨系統(tǒng)，刮刀與網(wǎng)紋輥的理想的接觸角度是30-35度，也有人把反向刮刀的角度定在20-30或25-45度之間，合成刮刀和塑料刮刀通常采用15度、22度或者30度的斜角。 在這些典型刮刀角度外還有很多的其他角度可以采用。

一些刮刀甚至采用8-10度這樣小的角度。在5-40度范圍內(nèi)，各種各樣的角度都在被使用。如果刮刀角度太大或太小，印刷者將會(huì)聽到咯嗒咯嗒的噪聲，這是由于刮刀在上下跳動(dòng)，而非平穩(wěn)地和網(wǎng)紋輥接觸在一起，這將會(huì)導(dǎo)致要么太多或者太少的油墨留在網(wǎng)紋輥上。采用較小的刮刀角度對(duì)于印刷品得品質(zhì)保持連續(xù)性沒有好處，

如果太小，刮刀將會(huì)深入網(wǎng)穴，從而對(duì)網(wǎng)紋輥和刮刀同時(shí)造成損傷。因此，要謹(jǐn)慎選擇恰當(dāng)?shù)墓文丁? 腔式刮刀系統(tǒng) 腔式封閉式刮刀系統(tǒng)是將兩個(gè)刮刀封閉起來：一個(gè)起到刮墨的作用，另外一個(gè)用來組成腔室，承裝油墨。