軟包裝凹版印刷中易產生許多故障，如印品發(fā)花，無光澤；發(fā)生拖影，深淺不一；有刀線等。這些故障有可能來自薄膜自身，也有可能來自機械轉動、操作人員技術、室內溫濕度，其中大多數故障都與油墨刮刀密切相關。所以說，正確選擇、安裝及使用刮墨刀，將會大大降低故障率。

刮墨刀在凹版印刷中扮演著十分重要的角色，正確使用刮墨刀，不僅能使印品墨色鮮艷飽和，而且還可將印刷質量事故降到點。 刮墨刀的安裝位置（刮墨刀與版滾筒的接觸點到壓印滾筒與版滾筒壓印點之間的距離）對印品質量影響很大。大多凹印機通過調節(jié)副刮刀的調節(jié)螺母，都可對刮刀進行上下調節(jié)和前后調節(jié)。如果調整不好，會使印品無光澤、不清晰，在印刷中出現(xiàn)干版、堵版、不上色、虛邊、墨層附著牢度差等現(xiàn)象。刮墨刀的安裝位置與印刷速度和油墨干燥速度有關。而油墨的干燥速度是可以根據印刷速度調整的，所以刮墨刀的安裝位置要根據印刷速度來調節(jié)。一般采用直徑為15cm左右的印版滾筒，機速為60m/min左右時，刮墨刀與壓印點的距離為6cm。印刷速度快，距離遠些較好，印刷速度慢，距離應近些。

刮墨刀的選擇

刮墨刀如果沒有彈性，就不能迅速恢復至原位，而且還會在印版上留下擺時產生的刀絲、刮刀粉末、銅版粉末，對印品顏色產生極大影響。

應選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常選擇0.1～0.18mm。刮刀太厚沒有彈性，刮不干凈油墨，反應在印品上，往往呈現(xiàn)出霧狀，不但影響下一色套印，而且同一批次印品前后質量會相差很遠。

如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀會逐漸磨損，必然影響印品質量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的刮刀常常會出現(xiàn)縱向條痕。

刮墨刀的硬度也影響到印刷品質量。刮刀是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為200～300HV，鉻的硬度為700～900HV，所以選擇硬度為450～600HV的刮墨刀，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

刮刀的刃口應選擇圓弧形的，這樣有利于保護印版。因為印版表面為圓弧形，如果刮刀刃口也為圓弧形，就不容易損傷印版，還容易將油墨刮凈，保證非圖文處版面干凈、不滯墨。如果刀尖是平的，由于平的刃口很鋒利，既容易損傷印版，又影響刮墨效果，從而影響印刷質量。

刮墨刀的安裝

安裝刮墨刀時，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我公司選擇的副刀片厚度為120～150μm。副刀片一般用8#螺母夾固在刮墨刀的中央，距離刮墨刀刀背8mm左右，距離刮墨刀刃口7mm左右（具體位置應通過試驗來確定）。

刮刀安裝得太突出，刮刀容易變形，呈波浪狀，在高速印刷時，有的地方刮得干凈，有的地方刮不干凈，不僅影響印刷質量，而且刮刀易磨損。刮刀伸出太短，又缺乏必要的彈性，必須加大壓力才能刮干凈非圖文部分（無網穴）的油墨，還會損傷印版。故刮刀安裝適宜很關鍵，要根據實際情況調整。

刮墨刀的使用效果：安裝刮墨刀時，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我國刀襯厚度選擇一般在120mm～150mm。刀片常常被夾固在其中央，一般刀背距離硬鋼片8mm左右，硬鋼片離刮墨刀片約為7mm左右，具體尺寸經過使用效果來確定，緊固其刀片常用8#螺母加以緊固，刮墨刀片應大于印版版輥。在安裝之前，無論是新刀片還是舊刀片，都應將刀片刃口進行研磨，要求無缺口、無毛刺，刃口角度宜斜25°。我們常使用的方法則是先將油沫石加幾滴機油進行粗磨，然后用1000#耐水砂布再同樣加幾滴機油再細磨，加幾滴機油的目的是可潤滑，減少摩擦，這樣經研磨后的刮墨刀效果一般都不錯。刮刀安裝得太突出，刮刀容易變形，呈波浪狀，在高速印刷時，有的地方刮得干凈，有的則刮不干凈，有痕跡，將影響印刷質量，并將受到損失。刮刀安裝太短，又缺乏應有的彈性，要加大壓力才能刮干凈表面無網頁的油墨，又容易傷印版，縮短其使用壽命。所以安裝適宜是很關鍵的，這要根據印版大小，長短來做實際調整。 刮墨刀的安裝位置就是從印版版輥上從刮墨刀的刀刃到版輥筒的接觸點到壓印膠輥的、壓印點之間的距離。