數控金屬成形機床類（鍛壓設備）：數控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產需求及汽車輪轂及軍工行業(yè)各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。

數控專用機床及生產線：柔性加工自動生產線（FMS/FMC）及各種專用數控機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

自動化：工具制造廠生產新刀具時，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機床實現無人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。

高精度：許多制造商把減少操作時間作為首要目標，但另外一些廠商卻把零件質量放在重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產技術的改進，新近開發(fā)的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。

產品特點

一，數控工具磨床采用全封閉結構，無外掛裝置，內置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。

二，進給軸由單元電機通過高精度無間隙聯軸器與精密滾珠絲杠副直聯，無北隙誤差。

三，導軌全部采用精密滾珠直線導軌，具有精密高，壽命長等特點。

四，導軌、滾珠絲杠副采用全自動定時定量潤滑系統(tǒng)。

五，數控工具磨床采用六軸CNC數控全自動控制。

數控機床的加工，可預先估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎 [1] 。