慢走絲，也叫低速走絲，是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。

為了保證高精度的加工，采用了許多技術(shù)措施來提高主機(jī)精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高，精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無振動(dòng)，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高工作臺(tái)承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。

數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化的信息來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的機(jī)床。它將與加工零件有關(guān)的信息（工件與刀具相對運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù)，切削加工的工藝參數(shù)，以及各種輔助操作等加工信息）用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號(hào)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。

數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行處于不斷的計(jì)算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準(zhǔn)確性。

能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工 數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進(jìn)行自動(dòng)加工的，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。