數(shù)控金屬成形機(jī)床類(鍛壓設(shè)備):數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等,主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產(chǎn)需求及汽車輪轂及軍工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、高精度回轉(zhuǎn)型零件加工需求。
數(shù)控專用機(jī)床及生產(chǎn)線:柔性加工自動生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機(jī)床,該類生產(chǎn)線是針對汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。
機(jī)床制造商不斷地推進(jìn)新產(chǎn)品,來幫助工具制造商和修磨工廠提高工作效率和降低成本。為了提高機(jī)床的利用率和降低勞動成本,自動化日益受到重視。同時通過開發(fā)軟件使機(jī)床拓寬操作的功能,并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況下,經(jīng)濟(jì)地安排生產(chǎn)進(jìn)度。此外,加大機(jī)床功率,使之能適應(yīng)多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規(guī)格范圍。
生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機(jī)動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能,使輔助時間大為縮短,而且無需工序間的檢驗與測量,所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3~4倍甚至更高。同時由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高,還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償,又因為它是根據(jù)數(shù)控程序自動進(jìn)行加工,可以避免人為的誤差。因此,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。
數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點:
1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
6、機(jī)床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機(jī)控制方法,為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
9、可靠性高。