防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

采用防電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在1μm以下，避免硬質合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質合金模具的壽命。

多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數(shù)控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。

電路

此處所述電路是指加工時的電源供給線路。

1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機頭導電塊與工作臺，當走線放電狀態(tài)下，電極線于裝夾于工作臺的工作物接觸時，便形成短路現(xiàn)象。

2.高壓線 加工輸入電流的負極線，連接上機頭和下機頭，走絲放電狀態(tài)下帶負電與工作物產生間隙放電。

3.臺面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺。

4.回路線 連接工作臺左右端，增加電流的回路，有些機床已通過改善省去此線。

能適應不同零件的自動加工 數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的，當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此，生產準備周期短，有利于機械產品的更新?lián)Q代。