高頻電路板加工基板材料介質(zhì)損耗(Df)必須小，這主要影響到信號(hào)傳送的品質(zhì)，高頻電路板加工基板材料介質(zhì)損耗越小使信號(hào)損耗也越小。

近年來上海PCB生產(chǎn)加工對(duì)PCB布局布線的要求越來越復(fù)雜，上海PCB生產(chǎn)加工集成電路中晶體管數(shù)量還在按摩爾定律預(yù)計(jì)的速度不斷上升，從而使得上海PCB生產(chǎn)加工器件速度更快且每個(gè)脈沖沿上升時(shí)間縮短，同時(shí)上海PCB生產(chǎn)加工管腳數(shù)也越來越多——常常要到500～2,000個(gè)管腳。所有這一切都會(huì)在上海PCB生產(chǎn)加工設(shè)計(jì)PCB時(shí)帶來密度、時(shí)鐘以及串?dāng)_等方面的問題。

如今的上海PCB生產(chǎn)加工PCB上常常會(huì)有5,000個(gè)甚至更多的節(jié)點(diǎn)，而其中50%以上都屬于關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)。由于面臨著上海PCB生產(chǎn)加工上市時(shí)間的壓力，此時(shí)采用手工布線已不可能。此外，不僅僅上海PCB生產(chǎn)加工關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)的數(shù)量有所增加，每個(gè)上海PCB生產(chǎn)加工節(jié)點(diǎn)的約束條件也在增加。

如果上海PCB生產(chǎn)加工電路板能設(shè)計(jì)得更大一點(diǎn)，上面有些問題就比較容易解決，但現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)卻正好相反。由于上海PCB生產(chǎn)加工在互連延時(shí)及高密度封裝上的要求，上海PCB生產(chǎn)加工電路板正在不斷變小，從而出現(xiàn)了上海PCB生產(chǎn)加工高密度電路設(shè)計(jì)，同時(shí)還必須遵循上海PCB生產(chǎn)加工小型化設(shè)計(jì)規(guī)則。