工業(yè)燙平機性能特點：
1、工業(yè)燙平機采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)不同厚度織物的需要及熨平狀況選用合適的熨燙速度；
2、本工業(yè)燙平機機采用烘筒壓力蒸汽的辦法或紅外線電加熱方式，加熱滾筒表面，熱效率較高；
3、本燙平機采用減速機減速，速比大，超負(fù)荷能力強，噪音低；
4、采用鏈條傳動，具有較大的承載能力；
5、燙平機在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對應(yīng)的速差，使織物更易張緊壓平；熨平效果更好；
6、烘筒的蒸汽進(jìn)口采用旋轉(zhuǎn)接頭密封無漏氣，使用壽命長。
7、本系列機型具有蒸汽加熱和電加熱兩種加熱形式可供選擇
蒸汽燙平機烘簡的檢驗方法？蒸汽燙平機的烘筒檢驗隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，燙平機因為工作效率高、性能可靠，廣泛應(yīng)用于紡織、水洗、賓館等多種行業(yè)中的床單，窗簾，臺布等大面積布草的烘干和熨平。實際應(yīng)用中，使用單位對燙平機的使用不重視，對部件烘簡存在的爆炸危險性認(rèn)識不足。因為燙平機烘簡要承受4-6公斤的蒸汽壓力，因此，蒸汽烘筒其實就是一只小型的壓力容器，所以需要大家在蒸汽燙平機的烘筒檢驗中重視下列3點內(nèi)容。1烘筒出廠無損檢測資料審查，檢測報告書對于每一只烘筒，要看有沒有鍋檢所出具的檢測報告，每一只烘筒應(yīng)該有一體檢測報告，這個就是烘筒的身份證一樣，要隨機器出廠，不能使用沒有檢測報告的烘筒。對于烘筒出廠資料中無損檢測報告的審查：因為烘筒的簡體部分是由多塊不銹鋼板（06cr19Ni10）卷筒焊接而成，若烘筒無損檢測資料的焊接位置圖中焊縫的數(shù)量與實際焊接數(shù)量不同，這種情況下烘筒在制造過程中對焊縫施焊、無損檢測可能存在缺陷，應(yīng)及時向監(jiān)察部門及設(shè)備制造單位反映，設(shè)備不得投入運行2對于采用FZ92065標(biāo)準(zhǔn)制造驗收的對于采用FZ92065
《不銹鋼焊接式烘筒》標(biāo)準(zhǔn)制造驗收的，在使用過程中必須限定允許工作壓力不能超過0.36MPa，降低應(yīng)力水平，如果真存在制造缺陷也要保證先漏后爆的準(zhǔn)則。3附件的檢查燙平機上壓力表僅顯示烘筒內(nèi)壓力，如果壓力表失效將會出現(xiàn)錯誤顯示，檢驗時應(yīng)檢查進(jìn)蒸汽管上壓力表數(shù)值顯示及是否在有效的檢定期內(nèi)，閥失效會造成燙平機超壓運行而不能及時釋放壓力，對于氣源壓力高于烘筒工作壓力的要在進(jìn)蒸汽管上加裝減壓閥。檢驗不能代替使用，只有使用單位加強自身使用的管理、生產(chǎn)。積極參加教育及技術(shù)培訓(xùn)，辦理特種設(shè)備作業(yè)人員證，操作人員持證上崗。使用單位設(shè)備使用合法合規(guī)、生產(chǎn)才是設(shè)備運行的根本。另外在使用蒸汽烘筒時，一般要配套使用經(jīng)過校驗的閥，閥要定制檢驗，不得使用沒有經(jīng)過校驗的閥。
工業(yè)燙平機的使用操作
1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈，確保機器清潔。
2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉(zhuǎn)是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，并注人適量潤滑油，在減速機里加人適量20或40號機油。
4、調(diào)整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。
5、對蒸汽加熱型燙平機，應(yīng)先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開蒸汽進(jìn)汽閥，待排空滾筒內(nèi)余水后關(guān)閉;然后開啟調(diào)速電機或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2--3m/min低速運轉(zhuǎn)燙平機，同時將進(jìn)汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機左側(cè)箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達(dá)到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。
6、對電加熱型燙平機，應(yīng)先開啟調(diào)速機或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2-3m/nun低速運轉(zhuǎn)燙平機，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機右側(cè)箱體上的溫度計示值，待其溫度達(dá)到100℃以上時，方可開始熨燙工作。
7、將經(jīng)脫水處理的織物平放至輸送帶上，輸人熨燙區(qū)熨燙。
8、根據(jù)織物熨燙情況，調(diào)控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。
六、燙平機的安裝
1、本機安裝無特殊的基礎(chǔ)要求，但必須將機器安置在較平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作和維修位置。
2、安裝機器時，請用水平儀校平蒸汽滾筒。
3、安裝機器時應(yīng)預(yù)先考慮其進(jìn)汽及疏水管道的安裝位置。
燙平機特點
1、本機采用無級調(diào)速電機調(diào)速或變頻調(diào)速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
2、本機傳動、進(jìn)汽和疏水系統(tǒng)(蒸汽加熱型式)分別置于兩邊箱柜中，外型美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
3、本機采用滾筒通人壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達(dá)到烘干熨平的目的。
4、本機在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對應(yīng)的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本機采用擺線針輪減速機及調(diào)速電機或變頻器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。由鏈條傳動，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，超負(fù)荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。
6、本機采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現(xiàn)象，同時采用微型搭扣聯(lián)接，裝拆、更換十分便利。
7、本機蒸汽進(jìn)口裝有閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時，一般不需調(diào)整，用戶每年必須送勞動部門校驗一次。
8、本機各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，故上漿織物也能達(dá)到滿意的熨燙效果。