線棒生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。 線棒生產(chǎn)線的廣泛推廣應(yīng)用，同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動(dòng)化系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。

流水線一般包括牽引部件、軸承部件、驅(qū)動(dòng)裝置、擰緊裝置、方向變化裝置和支撐部件。裝配線可擴(kuò)展性高，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)輸送量、輸送速度、裝配站、輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇、燈、插座、工藝看板、平臺(tái)、24V電源、風(fēng)批等，廣受企業(yè)歡迎；流水線是人機(jī)的有效組合，充分反映了設(shè)備的靈活性。它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具、在線專用機(jī)器和測(cè)試設(shè)備有機(jī)結(jié)合，以滿足各種產(chǎn)品的輸送要求。

生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過(guò)程分解為若干個(gè)子過(guò)程，前一個(gè)子過(guò)程為下一個(gè)子過(guò)程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過(guò)程可以與其它子過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。簡(jiǎn)而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，時(shí)間上重疊并行”。

流水線的生產(chǎn)過(guò)程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作是高 效的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過(guò)長(zhǎng)的等待時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質(zhì)、物料配送不準(zhǔn)時(shí)或錯(cuò)料常導(dǎo)致停線）而停產(chǎn)的時(shí)間量，通常被用來(lái)作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評(píng)價(jià)指數(shù)。