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激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年，的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領域的向個性化需求轉變的趨勢。對于用戶來說，這意味著產(chǎn)品線的細分程度加大。因此，生產(chǎn)大量相同部件的需求減少，而對于各個產(chǎn)品的準備時間越來越多，而整個加工過程特別是焊接過程，適應這個趨勢，合適滿足這個需求的設備就是六軸機器人自動激光焊接系統(tǒng)。機器人激光焊接技術會帶來很多優(yōu)點：

1、可以實現(xiàn)激光焦點的功率和大小按加工要求動態(tài)地進行調節(jié)，同時對加工過程進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)各種各樣的應用可能。

2、光束斑點小，加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小，焊縫質量高，不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應，能凈化焊縫金屬，焊縫機械性能相當于或優(yōu)于母材。

5、采用光纖輸送激光，這樣一來把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難地實現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠的工位，通過機器人，實現(xiàn)對工件的焊接。

4、一臺不銹鋼激光焊接機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人，若充分利用激光焊接技術，加工一個車身，在工裝投資、焊件準備、材料消耗、車身密封等方面的費用將減少約200美元，鋼材利用率可提高50%。使用不銹鋼激光焊接機可省去大量的樣板和工裝設備，使車間面積減半，節(jié)省投資。

目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來越復雜，焊接質量要求越來越高，而且加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，采用機器人自動激光焊接加工系統(tǒng)完夠應對。

1、運用工業(yè)運動控制的成熟解決方案，將激光焊機和運動控制集成到機器的PC操作界面。

2、強大的PC控制，易于編程、調試和維護?？赏瓿勺詣踊虬胱詣拥狞c焊、對接焊、疊焊、密封焊，針對復雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。

3、軟件采用IDE集成工作環(huán)境方式，主界面集成圖形編輯、運行監(jiān)控、采集編程、運動控制于一體，布局簡潔，可有效提高工作效率。

4、實時控制，無需其他的PC操作系統(tǒng)插件。

5、可以對4個軸進行運動控制，實現(xiàn)空間的焊接軌跡示教編程。

6、提供多語言顯示（中文簡體、英文等），支持國際化應用。

激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年，的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領域的向個性化需求轉變的趨勢。對于用戶來說，這意味著產(chǎn)品線的細分程度加大。因此，生產(chǎn)大量相同部件的需求減少，而對于各個產(chǎn)品的準備時間越來越多，而整個加工過程特別是焊接過程，適應這個趨勢，合適滿足這個需求的設備就是六軸機器人自動激光焊接系統(tǒng)。機器人激光焊接技術會帶來很多優(yōu)點：

1、可以實現(xiàn)激光焦點的功率和大小按加工要求動態(tài)地進行調節(jié)，同時對加工過程進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)各種各樣的應用可能。

2、光束斑點小，加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小，焊縫質量高，不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用，激光焊接熔池凈化效應，能凈化焊縫金屬，焊縫機械性能相當于或優(yōu)于母材。

5、采用光纖輸送激光，這樣一來把能量源和加工設備從空間上分隔可以毫不困難地實現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠的工位，通過機器人，實現(xiàn)對工件的焊接。

4、一臺不銹鋼激光焊接機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人，若充分利用激光焊接技術，加工一個車身，在工裝投資、焊件準備、材料消耗、車身密封等方面的費用將減少約200美元，鋼材利用率可提高50%。使用不銹鋼激光焊接機可省去大量的樣板和工裝設備，使車間面積減半，節(jié)省投資。

目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來越復雜，焊接質量要求越來越高，而且加工的個性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，采用機器人自動激光焊接加工系統(tǒng)完夠應對。